Ukrepi za izboljšanje kakovosti ogljiko-manganovega jekla

Krmilo je gred, na kateri se vrtijo krmila. Krmilna rezila vrtijo krmilne zaloge, krmilna rezila pa nosijo reakcijsko silo vode, da se ladja obrne. Krmilo je izdelano iz litega železa, bakra in jekla. Med njimi je najpogostejši material iz jekla ogljik-manganovo jeklo, vendar je zaradi vključkov MnS enostavno povzročiti nekvalificirane izdelke.

Postopek taljenja zaloge krmila iz ogljik-manganovega jekla je: taljenje električne peči → prečiščevanje LF + VD → vakuumsko ulivanje + pihanje argona z zamaškom. Kar zadeva taljenje, je treba izboljšati nadzor nad vsebnostjo žvepla, nadzor nad mikrolegiranjem in nadzor temperature.

1. Nadzor vsebnosti žvepla

Da bi zmanjšali tvorbo vključkov MnS in vpliv na kakovost proizvoda, je za dodajanje ogljikovega prahu in aluminijevega prahu v rafinacijsko peč uporabljena difuzijska deoksidacija med postopkom taljenja, dodajanje Al pa je nadzorovano v zgodnji fazi rafiniranja, da se tvori stabilno reducirno okolje, ki je ugodno za deoksidacijo. [S] je element zlitine mogoče nastaviti le, če je nadzor [S] ≤0.003%.

2. Nadzor mikrolegiranja

Nb je eden najpogosteje uporabljenih mikrolegirajočih elementov. Dodajanje majhne količine Nb lahko stabilizira dislokacijsko strukturo v avstenitu in prepreči nadaljnjo rast nove fazne strukture. Majhna količina Nb lahko daje jeklu odlične celovite lastnosti. Za izboljšanje mehanskih lastnosti jekla nadziramo padavine in rast vključkov na mejah zrn ter nadzorujemo dodajanje 0.035% Nb med proizvodnim postopkom.

3. Nadzor temperature

Razen endogenih večina povečanja vključkov v jeklu prihaja iz tujih vključkov. Zlasti v postopku vakuumske obdelave staljeno jeklo zaradi silovitega mešanja staljenega jekla močno spere zajemalko, kar poveča verjetnost kontaminacije staljenega jekla. Zmanjšanje temperature staljenega jekla v vakuum je učinkovit način za zmanjšanje učinka erozije. Temperatura staljenega jekla v vakuumu se zmanjša s (1650 ± 10) ℃ na (1640 ± 10) ℃.

Na velikost sulfidnih delcev vpliva tudi hitrost strjevanja, povprečni premer sulfida pa narašča s povečevanjem časa strjevanja. Znižajte temperaturo vlivanja ogljik-manganovega jekla. Temperatura vlivanja se prilagodi od (1570 ± 10) ℃ do (1560 ± 10) ℃, kar lahko učinkovito nadzoruje padavine in rast MnS na mejah zrn.

Če povzamemo, z nadzorovanjem [S] ≤0.003%, dodajanjem mikro zlitine [Nb] ≈0.035%, znižanjem temperature staljenega jekla v vakuum na (1640 ± 10) ℃ in nastavitvijo temperature vlivanja na (1560 ± 10) ℃ itd. ., Lahko učinkovito izboljša kakovost ingotov ogljik-manganovega jekla za krmilo.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Ukrepi za izboljšanje kakovosti ogljiko-manganovega jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni