Nadzorni ukrepi za mrežne razpoke v okroglih gredicah

Pri kontinuirnem ulivanju se na površini okroglih gredic včasih pojavijo mrežne razpoke. Razpoke so majhne in jih je težko najti pri dodelavi kalupov. To povzroča površinske razpoke, ko se uporabniki valijo, in podjetju prinaša velike izgube.

Analizirano je, da mrežne razpoke nastanejo zaradi neenakomernega hlajenja primarne slepe lupine, zaradi česar so zrna avstenita groba. Bakrov element v matriki je obogaten na mejah zrn avstenita, kar zmanjša vezno silo na meji zrn in povzroči medzrnate razpoke; poleg tega je zaradi nestabilnosti nivoja tekočine med postopkom ulivanja žlindra plesni vključena in koncentrirana v mejah avstenitnih zrn, kar ima za posledico točke koncentracije napetosti in nastanek nastanka razpok.

Nadzorni ukrepi:

1. Zagotovite dobro natančnost loka in centriranja.

Dobra natančnost loka in centriranja lahko zagotovi, da slepa lupina teče natančno vzdolž polmera loka, prav tako pa lahko prepreči neenakomerno hlajenje primarne slepe lupine v kalupu. Razdalja med nožnim valjem kalupa in šablono kontra-loka mora biti manjša od 0.1 mm, razdalja med nosilnim valjem s fiksnim odsekom in šablono kontra-loka mora biti manjša od 0.3 mm, razdalja pretoka kalupa biti znotraj standardne vrednosti ± 2 mm. Hkrati se prepričajte, da je raven plesni ± 0.01 mm.

2. Nadzirajte nihanja nivoja tekočine

Ko nivo tekočine niha, bo sestava žlindre plesni povzročila zmanjšanje plastičnosti meje zrn po vstopu v mejo zrn avstenita. Poleg tega je meja zrna matriksa sama bogata z elementi z nizkim tališčem, ki bodo postali izvor razpok. Prepričajte se, da je nihanje nivoja tekočine znotraj ± 2 mm. znotraj,

3. Uporabite ustrezen plesni v prahu

V primerjavi z nizko bazično žlindro je v postopku ulivanja žlindre z visoko bazičnostjo bolj verjetno, da tvorijo žlindre, kar preprečuje, da bi tekoča žlindra tekla v kanal. Zato je treba za tok plesni uporabiti nizko alkalnost.

4. Poskrbite za globino vstavljanja šobe kalupa in za centriranje šobe.

Če med postopkom ulivanja šoba kalupa ni centrirana, bo to povzročilo neenakomerno hlajenje. Del zelene lupine ima groba zrna, ki lahko zlahka povzročijo mikrorazpoke. Ko je šoba vstavljena pregloboko, je temperatura okoli kalupa nizka, prah kalupa ni mogoče popolnoma stopiti in plast praškaste žlindre neposredno vstopi med litje gredice in bakreno cev, kar bo povečalo trenje in poslabšalo nastanek razpoke. Zagotoviti je treba globino vstavljanja šobe kalupa in centriranje šobe.

5. Preprečite padanje prevleke na notranji steni bakrene cevi

Odpadanje prevleke na bakreni cevi kalupa bo povzročilo prodiranje Cu in povzročilo površinske mikro razpoke. Da preprečite, da bi prevleka na notranji steni bakrene cevi padla, je treba bakreno cev zamenjati, ko ta odpade v razdalji 150 mm od meniskusa.

6. Poskrbite za enakomernost drugega pršila za hladilno vodo

Zagotavljanje enakomernosti sekundarne hladne vode pomaga zmanjšati površinske razpoke.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Nadzorni ukrepi za mrežne razpoke v okroglih gredicah

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni