Ukrepi za povečanje proizvodnje sintra na Kitajskem

Predpostavlja se, da ima naprava za sintranje surovin 8 tračnih sintranih strojev (1 × 174 m2, 1 × 150 m2, 5 × 360 m2, 1 × 400 m2), z letno proizvodnjo 21.98 milijona ton sintra.
Ukrepi za povečanje proizvodnje sintra:

1. Sprejeti novo tehnologijo vlaženja zraka iz sintranega materiala

V primeru določenega območja sintranja in obremenitve sintranja je učinkovit način za izboljšanje produktivnosti povečanje vertikalne hitrosti sintranja, s čimer se povečajo hitrost in moč sintralnega stroja.

Vertikalna hitrost sintranja je odvisna od hitrosti infiltracije zraka v plasti sintranega materiala. Povečanje stopnje infiltracije zraka pomaga izgorevanju ogljika v zmesi na sintralnem stroju in s tem pospešuje hitrost sintranja. Izboljšanje prevodnosti toplote in ustvarjanje več toplote iz zdrobljenega koksa v materialni plasti sta predpogoja za povečanje hitrosti sintranja. Kitajske jeklarne uporabljajo vbrizgavanje pare na plast materiala za sintranje, da bi zrak vdrl v plast materiala bolj vlažen, povečali stopnjo infiltracije zraka v plasti materiala, povečali hitrost prenosa toplote in dosegli namen povečanja vertikalne hitrosti sintranja.

Naprava za sintranje surovin je sredi junija 2013 zapored brizgala paro na površino materiala vsakega sintralnega stroja. Z brizganjem pare na površino materiala so se do določene mere povečale hitrost in nosilnost sintralnega stroja ter izhod sintranje rude se je temu primerno povečalo.

2. Povečajte razmerje žive apna, da okrepite sintranje

Živo apno kot vezivo lahko okrepi proizvodnjo sintranja, doseže učinek večje proizvodnje in prihranka energije ter izboljša kakovost sintrane rude. Pravilno povečanje razmerja žive apna med postopkom sintranja lahko učinkovito izboljša granulacijski učinek mešanice v sekundarnem postopku mešanja in poveča temperaturo sintranja mešanice; povečanje razmerja živega apna lahko zmanjša količino dodanega apnenca in s tem zmanjša apnenec pri visoki temperaturi. Manjša endotermnost razgradnje in zmanjšuje porabo trdnega goriva.

Z eksperimentiranjem s sintranjem skodelic in proizvodno prakso kitajske jeklarne za vsako povečanje 1.0% živega apna velikost delcev mešanice +3 mm naraste za 6.8%, temperatura materiala pa naraste za 1.8 ℃; ko se razmerje živega apna poveča s 3.0% na 4.5%, se uporabi stroj za sintranje. Koeficient se močno poveča. Potem ko se še naprej povečuje na 4.5%, se stopnja rasti upočasni in opaža se trend upadanja; ko se delež živega apna poveča, se moč bobna najprej poveča in nato zmanjša, vrh pa nastopi, ko je delež živega apna 4% ~ 4.5%; delež živega apna se je povečal s 3% na 4.5%, faktor izkoriščenosti se je povečal za 3.6%, poraba trdnega goriva se je zmanjšala za 1.25 kg / t, povprečna velikost delcev sintrane rude se je povečala za 2.63 mm in količina 5- 40 mm v končni rudi se je povečalo za 1.8%. Hkrati se poveča razmerje živega apna, očitno se izboljša granulacijski učinek mešanice in učinek peletiziranja, izogne ​​pa se tudi belim pikam sintra visoke alkalnosti.

3. Strogo nadzirajte vlažnost mešanice

Vlaga ima pomembno vlogo v mešanici. Previsoka ali prenizka vlaga bo zmanjšala zračno prepustnost sintranja; vlaga bo med sintranjem izhlapela in se kondenzirala, zaradi česar bo materialna plast preveč mokra in povečala odpornost proti vleku zraka. Pravilna vlaga lahko izboljša granulacijo mešanice in poveča zračno prepustnost sloja materiala. Z vrsto raziskav in prakse je v trenutnih pogojih surovin (65% avstralskega prahu + 20% pakistanskega prahu + 5% rafiniranega prahu + drugih 10%) priporočljivo nadzorovati vsebnost vlage v vsaki mešanici sintranja pri 6.5 % -7.5% in strog nadzor v skladu s tem standardom.

4. Mešanico segrejte

Da bi zvišali temperaturo mešanega materiala in zmanjšali pojav prekomerne vlage, ki nastane med postopkom sintranja, se po eni strani poveča razmerje živega apna, po drugi strani pa se skozi prvo mešanje vroča voda , para prehaja skozi drugo mešanje in mešani silos se vnese. S paro se segreje mešanica, da temperatura zmesi doseže nad 60 ° C, s čimer se temperatura zmesi poveča in zmanjša pojav prekomerne vlage pri dnu plasti sintranega materiala in zmanjšanje odpornosti plasti materiala.

5. Okrepite granulacijo in izboljšajte zračno prepustnost mešanice

Da bi izboljšali zračno prepustnost mešanice, sintrarna po eni strani optimizira strukturo mešanja rude, da poveča razmerje mešanja rude velikih delcev, kot je Yangdi v prahu, po drugi strani pa poskuša dodati nekaj peletov (zeleni peleti) do mešanice sintra 8 #, Razmerje je približno 5%, kar lahko izboljša prepustnost materialne plasti, zmanjša negativni tlak sintranja in poveča izpust sintrane rude.

6. Izboljšajte velikost delcev trdnega goriva

Velikost delcev trdnega goriva, uporabljenega za sintranje, je povezana z značilnostmi mešanice in ima velik vpliv na postopek proizvodnje sintranja. Razumno velikost delcev za splošno trdo gorivo je 0.5-3 mm. Če je velikost delcev prevelika, postane hitrost sintranja počasnejša, območje sintranja postaja širše, zračna prepustnost materialne plasti se med postopkom sintranja poslabša, vertikalna hitrost sintranja se zmanjša in faktor izkoristka sintranega stroja se zmanjša. Če je velikost delcev premajhna, bo hitrost sintranja hitrejša, reakcija tekoče faze ne bo potekala v celoti, trdnost sintra bo slaba, količina vrnjene rude se bo povečala, donos se bo zmanjšal in faktor izkoriščenosti stroja za sintranje se bo tudi zmanjšalo.

Da bi zagotovili velikost delcev trdnega goriva, je treba po eni strani vzdrževanje, vzdrževanje in obračanje opreme za drobljenje opraviti tako, da ima koža valjev normalno delovno površino in hkrati normalno treba je nadzorovati dobavo nadomestnih delov kožne prevleke; tretjič, strogo se zahteva, da se vsaka izmena ne začne. Manj kot 6 ur; s temi ukrepi je zagotovljena kvalificirana velikost delcev koksa v prahu, velikost delcev <3 mm pa doseže 78.2%, kar je igralo določeno vlogo pri stabilizaciji proizvodnje sintranja in povečanju proizvodnje sintranja rude.

7. Bodite pozorni na upravljanje opreme, da zmanjšate termični izklop

Bodite pozorni na vzdrževanje in upravljanje ključne opreme za sintranje, da zmanjšate mesečni čas popravila sintranih strojev. S krepitvijo sledenja postopka vzdrževanja vsakega stroja za izboljšanje kakovosti vzdrževanja, zlasti vzdrževanja vozičkov za sintranje strojev, rešetk in ključne opreme za enovrstno proizvodnjo, se je pogostost vzdrževanja sintrarnih strojev spremenila iz prvotnega mesečnega vzdrževanje Remont dvakrat na tri mesece, trajanje remonta pa ostaja enako.

Zmanjšajte termični izpad. Z analizo časa in pogostosti toplotne zaustavitve vsakega sintranega stroja se ugotovijo skupni problemi in oblikujejo ukrepi za odpravo; okrepi se občutek odgovornosti, okvare opreme se dodelijo osebju in zmanjšajo termične zaustavitve zaradi okvar opreme. Trenutno je čas termičnega izklopa vsake enote nadzorovan v 300 min / mesec.

Kitajske jeklarne so z optimizacijo strukture in kakovosti surovin in goriv, ​​krepitvijo nadzora proizvodnega procesa, uporabo novih tehnologij sintranja in izvajanjem različnih raziskovalnih dejavnosti povečale proizvodnjo sintranja z 21.98 milijona ton v letu 2012 na 26.52 milijona ton v letu 2013, kar je povečanje za plavže. Delež sintrane rude v peči je ustvaril ugodne pogoje za nadaljnje zmanjšanje proizvodnih stroškov.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Ukrepi za povečanje proizvodnje sintra na Kitajskem

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni