Razširi razlog za visokotemperaturni sistem hidravličnega olja

Težave zaradi visoke temperature hidravličnega olja

Prekomerno povišanje temperature hidravličnega olja lahko povzroči toplotne deformacije stroja. Premični deli z različnimi koeficienti toplotnega raztezanja v hidravličnih komponentah se bodo zataknili zaradi manjših razmikov prileganja, kar bo povzročilo okvare, vplivalo na natančnost prenosa hidravličnega sistema in spremenilo kakovost delov. Razlika.

Prav tako lahko zmanjša viskoznost olja, poveča uhajanje in znatno zmanjša volumetrični izkoristek črpalke in izkoristek celotnega sistema. Ko se viskoznost olja zmanjša, se oljni film premikajočih se delov, kot so navojni ventili, tanjša in trenja se odpornost poveča, kar povzroči večjo obrabo. Visoke temperature bodo deformirale gumijasta tesnila, pospešile odpoved staranja, zmanjšale zmogljivost tesnjenja in življenjsko dobo ter povzroči puščanje.

Poleg tega povišanje temperature pospeši tudi oksidacijo in propadanje olja ter obori bituminozne snovi, kar zmanjša življenjsko dobo hidravličnega olja. Oborine blokirajo dušilno odprtino in odprtino reže ventila, zaradi česar se tlačni ventil zatakne in se ne more premakniti, kovinska cev se raztegne in upogne ali celo pretrga. Povišanje temperature prav tako zmanjša tlak ločevanja zraka olja in raztopljeni zrak v olju uhaja, kar povzroči zračne žepe, kar zmanjša delovno zmogljivost hidravličnega sistema.

Glavni razlogi za čezmerno povišanje temperature hidravličnega olja so:

• Prostornina rezervoarja za olje je premajhna in območje odvajanja toplote ni dovolj; ni nameščena nobena hladilna naprava za olje, ali čeprav obstaja hladilna naprava, je njena zmogljivost premajhna.
• Fiksni sistem za dovajanje olja s črpalko z zmogljivostjo oljne črpalke, izbran glede na hitrost hitrosti naprej, bo povzročil, da se večji odvečni pretok izliva iz prelivnega ventila pod visokim pritiskom in med delovanjem ustvarja toploto.
• Razkladalni krog v sistemu odpove ali ker razstavni krog ni nastavljen, oljna črpalka ne more raztovoriti, ko preneha delovati. Celoten pretok črpalke se preliva pod visokim tlakom, kar povzroči izgubo zaradi prelivanja in ustvarjanje toplote, kar vodi do ogrevanja.
• Cevovodi sistema so pretanki ali predolgi, preveč upognjeni, lokalne izgube tlaka in izgube tlaka na poti so velike.
• Nezadostna natančnost sestavnih delov in slaba kakovost montaže ter velike izgube mehanskega trenja med relativnimi gibi.
• Prostor za vgradnjo ustreznih delov je premajhen ali pa je po uporabi in obrabi zračnost prevelika, notranje in zunanje puščanje pa je veliko, kar povzroči veliko izgubo prostornine. Če se volumetrični izkoristek črpalke zmanjša, temperatura hitro naraste.
• Delovni tlak hidravličnega sistema je nastavljen veliko višje od dejanske potrebe. Včasih je to zato, ker je tesnilo pretesno ali je tesnilo poškodovano, puščanje pa se poveča in je za povečanje tlaka treba povečati.
• Zaradi visoke temperature podnebja in delovnega okolja se temperatura olja dvigne.
• Viskoznost izbranega olja je neprimerna, viskoznost je velika, odpornost na viskoznost je velika, viskoznost je premajhna, puščanje se bo povečalo, v obeh primerih pa lahko pride do povišanja toplote in temperature.

Preventivni ukrepi

1. V skladu z različnimi zahtevami glede obremenitve pogosto preverite in prilagodite tlak prelivnega ventila, da bo ustrezen.
2. Razumna izbira hidravličnega olja, da ne omenjam viskoznosti olja, kadar to dopuščajo pogoji, poskusite z nižjo viskoznostjo zmanjšati izgubo zaradi trenja zaradi viskoznosti.
3. Izboljšajte pogoje mazanja gibljivih delov, da zmanjšate izgube zaradi trenja, kar prispeva k zmanjšanju delovne obremenitve in ogrevanja.
4. Izboljšajte kakovost in natančnost montaže hidravličnih komponent in hidravličnih sistemov, strogo nadzirajte zračnost ustreznih delov in izboljšajte pogoje mazanja. Uporaba tesnilnih materialov z majhnim koeficientom trenja in izboljšano tesnilno strukturo za čim večje zmanjšanje zagonske sile hidravličnega cilindra za zmanjšanje toplote, ki nastane zaradi mehanskih izgub zaradi trenja.
5. Po potrebi dodajte ali okrepite hladilno zmogljivost.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Razširi razlog za visokotemperaturni sistem hidravličnega olja

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni