Povzetek spreminjajočih se faktorjev in načinov nadzora vrste plavža

     Za običajni način delovanja visoke peči je značilna gladka površina notranje stene in stabilna žlindra. Vendar pa bo v dejanski proizvodnji plavža zaradi vpliva sprememb sistema žlindre, sistema polnjenja, sistema za dovod zraka, termičnega sistema in zunanjih surovin model peči, ki deluje v plavži, doživel spremembe, kot sta lepljenje ali luščenje žlindre, kar bo vplivalo na plavž. To bo povzročilo resno luščenje žlindre, kar bo povzročilo tudi večje poškodbe hladilnega zamaška.

　　Glavni dejavniki oprijema sten peči so:

　　 1. Surovina vsebuje visoko vsebnost prahu, pretok robnega plina se ne razvije in nastane robni cevovod;

　　2. Sistem žlindre je nestabilen, zmogljivost žlindre se močno spremeni in tekočina žlindre je slaba, kar lahko povzroči lepljenje stene peči;

　　3. Slab nadzor temperature peči, velika nihanja in pogosta nihanja območja mehkega taljenja plavža;

　　4. Dolgotrajno taljenje železa z visoko vsebnostjo silicija in z nizko vsebnostjo žvepla je visoko, tekočina žlindre pa slaba;

　　5. Puščanje hladilne stene ali spremembe tlaka hladilne vode in temperature vode povzročajo pretirano intenzivnost hlajenja;

　　6. Sistem krp je nerazumen, kar ima za posledico lokalni robni pretok zraka ali robne kanale.

　　 Glavni dejavniki, ki povzročajo, da žlindra na steni peči odpade na velikem območju, so: sistem za dovod zraka in polnilni sistem sta nerazumna in razvija se robni zračni tok; sprememba hladilnega sistema povzroči nizko intenzivnost hlajenja in stabilne kožne žlindre ni mogoče oblikovati.

　　 Ko se pogoji peči spremenijo, je treba ukrepe sprejeti pravočasno. Sprejete splošne metode nadzora so:

1. Karakteristike porazdelitve določajo porazdelitev pretoka plina, kar pa določa porazdelitev temperaturnega polja v peči ter obliko in položaj območja pretoka. Zlasti zaradi reflukcije naboja na steni peči se bo koža žlindre zgostila ali odpadla. Prilagoditev distribucijskega sistema in učinkovit nadzor porazdelitve pretoka plina sta pomembna sredstva za normalizacijo vrste plavža.

　　 Ko je stena peči zataknjena, je treba sprejeti glavne ukrepe za postavitev roba in pravilno razviti zračni tok roba. Ko žlindra pade s stene peči, je treba izvesti ukrepe za pritisk na rob, da se nadzoruje pretok robnega plina.

2. Nadzirajte temperaturo peči in temeljnost žlindre, zdravite oprijem stene peči, ustrezno nadzorujte temperaturo peči na zgornji mejni ravni, strogo prepovedujte delovanje pri nizki temperaturi peči, znižujte osnovnost žlindre in vsebnost žvepla v surovem železu je v glavnem drugorazredna železo za zagotovitev dobre tekočine žlindre.

　　3. Nadzirajte intenzivnost hlajenja. Kadar obloge žlindre ni enostavno oblikovati, ko žlindra odpade, je treba povečati pritisk vode, da se poveča intenzivnost hlajenja dela. Ko pride do lepljenja, je treba tlak vode ustrezno zmanjšati, da se zmanjša hladilna trdnost dela.

　　4. Ko se ukvarjate z oprijemom spodnjega dela, peč pravilno operite

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Povzetek spreminjajočih se faktorjev in načinov nadzora vrste plavža

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni