Raziskave o postopku kaljenja materiala iz kovanega valja v hitrem jeklu

Sodobne velike valjarne s hladnim trakom so realizirale brezglavo in pol neskončno valjanje. Zahteve za kakovost trakov, kot sta površinska ravnina in razlika v debelini hladno valjanih trakov, postajajo vse višje, zahteve glede kakovosti delovnih valjev pa vse večje. Višja kot je cena, večje so zahteve glede površinske trdote in globine strjene plasti. Raziskave materiala valjanih delovnih valjev so v industriji valjarjev vedno zelo cenile. Od začetnega ležajnega jekla se je postopoma razvil na 2% Cr, 3% Cr in 5% Cr jekla.

Njegov razvoj običajno temelji na nenehnem povečevanju vsebnosti kroma. V zadnjih letih so se pojavili polhitrorezni in visokohitrostni jekleni valjčni materiali, poroča pa se tudi o preučevanju njihove strukture in karbidov. Tehniki podjetja Tianjin Heavy Equipment Engineering Research Co., Ltd. so preučevali postopek kaljenja na novo razvitega kovanega hitro valjanega jeklenega hladno valjanega materiala in analizirali učinke temperature kaljenja na strukturo, velikost zrn, zadržani avstenit in trdota valja iz hitrega jekla. Vpliv, daje teoretično in eksperimentalno podlago za razvoj visokokakovostnih hladno valjanih delovnih valjev.

Novi kovani material iz hitrega jekla, uporabljen v preskusu, je bil taljen v 50-kilogramski vakuumski indukcijski peči in nato kovan pri visoki temperaturi v 100 mm × 100 mm × 250 mm slep obrazec, ki je bil 700 ure žarjen pri 4 ° C, da so dobili izvirni material za test. Metalografski vzorec je kvadrat velikosti 15 mm × 15 mm × 15 mm, ki ga segrevamo v škatlasti odporni peči pri različnih temperaturah in ga hladimo z zračnim hlajenjem. Za zaznavanje trdote je bil uporabljen merilnik trdote 660RLD / T Rockwell, za zaznavanje zadržanega avstenita X -perPro rentgenski difraktometer, za zaznavanje strukture in velikosti zrn optični mikroskop Axiovert200MAT, za opazovanje karbidov pa skenirajoči elektronski mikroskop QUANTA400.

Struktura novega kovanega valja iz hitrega jekla v obliki litine je spodnji bainit + ledeburit + majhna količina martenzita + karbidi v obliki palic + granulirani karbidi, od katerih se med strjevanjem staljenega jekla oborijo veliki karbidi v obliki palic Primarni karbidi, granulirani karbidi so sekundarni karbidi, oborjeni iz avstenita med hladilnim postopkom, vsebnost karbida pa je 3.6%. raziskave kažejo:

1. Temperatura gašenja vpliva na raztapljanje karbidov. S povečevanjem temperature kaljenja se vsebnost karbida v kaljeni strukturi valja iz hitrega jekla postopoma zmanjšuje. Ko se temperatura dvigne na 1200 ℃, se zrnat karbid v bistvu raztopi
2. Rešitev ostane le majhna količina masivnega karbida.
3. S povečevanjem temperature kaljenja zrna iz hitroreznega jekla še naprej rastejo. Ko temperatura kaljenja preseže 1040 ° C, je trend rasti zrn očiten, temperatura kaljenja preseže 1160 ° C, velikost zrn doseže 4.5 in zrnjenje zrnja je zelo resno.
4. S povečevanjem temperature kaljenja se vsebnost zadržanega avstenita še naprej povečuje. Ko je temperatura kaljenja pod 1080 ° C, se vsebnost zadržanega avstenita počasneje povečuje in nato njegova vsebnost močno narašča. Ko temperatura kaljenja doseže 1160 ℃, se vsebnost zadržanega avstenita poveča na 38%. Zato bi morala biti z vidika nadzora vsebnosti zadržanega avstenita temperatura kaljenja nižja od 1080 ℃.
5. Pri kaljenju pri 1040 ℃ trdota doseže najvišjo vrednost, do 64.1 HRC. V tem času se struktura valjanega valja iz hitrega jekla, velikost zrn in vsebnost zadržanega avstenita najbolje ujemajo.
6. Temperaturo kaljenja novega kovanega materiala iz hitrega jekla je treba izbrati med 1020 ～ 1080 ℃.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Raziskave o postopku kaljenja materiala iz kovanega valja v hitrem jeklu

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni