Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Wavelet analiza prereza v CNC obdelavi površin proste oblike

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 17574

V proizvodnji kalupov se uporablja veliko število opreme, kot so CNC obdelovalni stroji in obdelovalni centri. Proizvodni cikel je dolg. Operaterji so nagnjeni k utrujenosti. Ko pride do napake, pogosto traja nekaj sekund, da človeška percepcija sprejme ustrezne ukrepe, ki lahko povzročijo razpad proizvoda in povzročijo resne gospodarske izgube. Obstaja veliko domačih in tujih raziskovalnih poročil o lomu orodja in diagnostiki napak pri obdelavi pri splošni obdelavi delov. Večina jih je osredotočena na akustične emisije, rezalno silo ali spremljanje vibracij itd., Dosežen je bil velik napredek. Vendar je obdelava zapletena. Kalupi in drugi obdelovanci s površinskimi značilnostmi proste oblike še vedno nimajo učinkovite nadzorne tehnologije. Razlog je v tem, da je prerezan signal težko prepoznati. Drugi je zagotoviti učinkovita sredstva za spremljanje v realnem času. Ta članek uporablja trenutno orodje za obdelavo signalov-wavelet analizo. "Osredotočeno" skeniranje se izvaja v različnih časovnih obdobjih in frekvenčnih pasovih izvirnega signala za natančno izvlečenje prerezanega signala iz časovnega frekvenčnega prostora. 1 Koncept valovite analize Wavelet analiza je razvoj Fourierjeve analize. Uporablja Xu Shuxin et al .: Numerično krmiljenje površine v prosti obliki Wavelet analiza prekomernega rezanja pri obdelavi Elastična osnova wavelet kb (t) se uporablja kot integralna transformacijska funkcija. Za različne frekvence se časovno okno samodejno spremeni, ko se analizirajo in zaznajo visokofrekvenčne značilnosti glede na razširitev in krčenje parametra lestvice a (a se zmanjša) Pri analizi in zaznavanju nizkofrekvenčnih značilnosti (a se poveča) se časovno okno se samodejno razširi in frekvenčno okno se samodejno zoži, kar omogoča prilagodljivo spremembo časovno-frekvenčnega okna za različna časovna obdobja. Osnovno funkcijo je mogoče spremeniti. Povlecite vzdolž časovne osi, tako da lahko kadar koli analizirate vse podrobnosti signala.

Wavelet analiza prerezanih površin v prosti obliki NC obdelava

2 Princip valovite analize pri prerezanem signalu pri obdelavi površin v prosti obliki. Pri CNC obdelavi se presek končne površine orodja in površine obdelovanca imenuje prerezovanje. Spada v nenormalno rezanje. Ko je površina obdelovanca v prosti obliki prerezana, se rezalna sila nenadoma spremeni, zaradi česar se spremeni moč rezanja, temu pa se ustrezno spremeni tudi tok motorja, ki poganja orodje. Zato lahko spremljanje spremembe toka motorja z rezalno silo posredno spremlja stanje orodja in izvleče trenutni signal iz motorja vretena. Najenostavnejša metoda je izvedba I/ s serijskim uporom. U pretvorba, izhod v obliki napetosti, vendar dodatek upora spremeni lastnosti obremenitve samega motorja, kar zmanjša natančnost meritve. Poleg tega morajo biti drugi instrumenti, povezani na obeh koncih upora, enakovredno preoblikovani, da se prekine njegov potencial, kar nedvomno poveča kompleksnost merilnega sistema. Glede na to ta dokument uporablja Hall -ov senzor magnetnega ravnovesja. Senzor je sam priključen na enosmerni tok. V Hallovem elementu nastane magnetno polje. Ko je trenutni vhodni priključek motorja priključen na senzor, se na njegovem izhodnem priključku ustvari tok. V notranjosti Hallovega elementa ustvarja uravnoteženo magnetno polje. Če se tok motorja spremeni, bo to vplivalo na uravnoteženo magnetno polje. Za dosego novega ravnovesja je treba ustrezno spremeniti izhodni tok. Ker ima Hall element dobro linearno razmerje med vhodom in izhodom, lahko nihanje njegovega izhodnega signala posredno odraža spremembo toka motorja. Nastavite izhodni signal Is f (t), potem lahko neprekinjeno valovito transformacijo f (t) opredelimo kot približevanje notranjega produkta f (t) in,) (z ustrezno ločljivostjo 1 funkcijo 1, tako da v prostoru V/+i je torej mogoče uporabiti kanonično ortogonalno osnovo prostora V/+i za izražanje približkov 2 in XNUMX 'glede na pravokotno projekcijo V /+i in V/. V skladu s projekcijskim izrekom mora biti ločljivost Podroben signal 2's ortogonalna projekcija prvotnega signala na ortogonalni komplementarni prostor V/približno V+1. Naj bo ta pravokotni komplementarni prostor W/, to pomeni, da mora biti tudi osnovna funkcija W/prostora 2/(x -2/n) v prostoru V/+i, zato mora biti kanonična ortogonalna bazična formula (5) v prostor V+1 lahko uporabimo tudi za izražanje signala/(t) GV+1, potem zgornja formula pokaže, da je f (diskretni približek Af od t) mogoče dobiti iz diskretnega približka višje ravni Ad+i/ prehodni filter. Podroben signal D/f za f (t) je mogoče pridobiti tudi iz diskretnega približka višje ravni Ad+i/prehod drugega filtra. Filter h (n) g (n) je določen z notranjim produktom funkcije skaliranja h (t) in valovne funkcije ⑴.

Za digitalni signal, ki ga vzorči računalnik, je dyadic signal majhen. Pogosto se pojavijo obdelovanci orodja 2. Za poenostavitev preskusnega procesa ob upoštevanju osnovnih značilnosti prerezovanja je ta članek izvedel simulacijski preskus prereza, kot je prikazano. Frekvenca vzorčenja je 1 kHz. 3.1 Preskusni pogoji za preskus rezanja so naslednji: premer rezkarja je 8 mm, globina rezanja 1 mm, hitrost vretena n = 500r/min, hitrost podajanja je v = 150 mm /min, globina reza je Hg = 0.05 mm, material obdelovanca je jeklo A3, material orodja pa jeklo iz hitrega jekla. Izmerjeni signal je kot je prikazano v S v prerezanem signalu in razpadu valovnice. Vidimo lahko, da je signal v časovni domeni bolj zapleten in ni očitne prerezane funkcije. Ko na primer opazujemo na frekvenčnem področju, spremljanja v realnem času ni mogoče doseči zaradi pomanjkanja pozicioniranja v časovni domeni. cilj. Zato je izvirni izmerjeni signal podvržen valoviti razgradnji, rezultati transformacije pa so navedeni v rezultatih transformacije. Iz rezultatov transformacije je razvidno, da ko pride do prereza, odsev na majhnem merilu (visoka frekvenca) ni očiten, vendar je značilnost prereza očitna na četrtem merilu. Kaže, da je pri dejanskem spremljanju na tej lestvici mogoče nastaviti prag za identifikacijo stanja rezanja, njegova točka prereza pa je natančno locirana v obeh časovnih frekvenčnih smereh v grafu valovne transformacije, kar je primerno za spremljanje v realnem času . 3.2 Preskus prečnega rezanja Dva preskusna pogoja: premer rezkarja je 10 mm, globina rezanja = 0.5 mm, hitrost vretena n = 500 vrt/min, hitrost podajanja v = 150 mm/min, globina rezanja Q1 mm, material obdelovanca je plima, material orodja je visokohitrostno jeklo Izmerjeni signal in njegovo razpadanje valovnice je razvidno iz slike. Iz slike je razvidno, da točka prereza ni očitna v visokofrekvenčnem območju. Tudi na četrti lestvici je funkcija prereza jasno prikazana. 4 Zaključek Wavelet se pretvori v časovno-frekvenčno lokalizacijo signala Zagotavlja matematično podlago, sprejme metodo wavelet analize, lahko hkrati analizira signal iz časovne in frekvenčne domene ter izvede natančno časovno-frekvenčno pozicioniranje točk. zanimiv. Pri NC obdelavi proste oblike obdelovanca je prerezovanje pogosta oblika okvare. Vstopna točka vsebuje bogate informacije o frekvenci, vendar je težko pridobiti ustrezne informacije o prerezu le iz opazovanja časovne domene. Wavelet analiza lahko opazuje signal v različnih časih in segmentih ter lahko natančno izvleče različne informacije o točki frekvenčne mutacije. Pokaže, da prostor včasih uporablja "osredotočeno" skeniranje za opazovanje presežnih informacij. Čeprav odsev v nekaterih frekvenčnih pasovih ni očiten, je v drugih frekvenčnih pasovih očitno pomembna vrednost valovnega koeficienta, ki lahko v realnem času učinkovito prepozna stanje rezanja orodja.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Wavelet analiza prereza v CNC obdelavi površin proste oblike


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Kako izračunati tlačno tlačno litino

Formula za izračun Formula za izračun stroja za tlačno ulivanje: Ulivanje m

Postopek numeričnega krmiljenja rezanja niti

Postopek rezanja niti je odvisen od strukture obdelanih delov in CNC obdelovalnega orodja u

Približna namestitev in NC obdelava elipse

Ovalni zobniki se pogosto uporabljajo v industriji avtomatskih strojev in instrumentov in so vrsta ne-c

Vloga in področje uporabe cilindričnega teleskopskega plašča

Teleskopski plašč valja je zaščitna komponenta, ki je nameščena na oljni valj, cyli

Wavelet analiza prereza v CNC obdelavi površin proste oblike

Proizvodni cikel je dolg. Operaterji so nagnjeni k utrujenosti. Ko pride do napake, pogosto traja

Uporaba gorilnika s čistim kisikom za zmanjšanje porabe energije predgrevanja zajemalke

Jeklarna Wu ima dve delavnici, eno jeklarno in drugo jeklarno.

Redke zemlje lahko učinkovito izboljšajo žilavost litega jekla

Kot vsi vemo, bo dodajanje ustrezne količine redkozemeljskih elementov jeklenim materialom enako

Tehnološka inovacija za izboljšanje homogenosti kompozicije za taljenje pretvornikov

V postopku izdelave jekla se po končanem taljenju pretvornika vlije staljeno jeklo

Kako realizirati kaljenje in hlajenje z vodo namesto z oljem

Dušilno olje je najpogosteje uporabljeno hladilno sredstvo v procesu kaljenja s toplotno obdelavo za al

Izgubljena penasta litina

Leta 1958 je HF Shroyer izumil tehnologijo izdelave kovinskih ulitkov z razširljivo penasto plastiko

Uporaba CNC obdelovalne tehnologije iz magnezijeve zlitine za lupino prenosnega računalnika

Trenutno se izdelki 3C hitro razvijajo in konkurenca je ostra. Skupine potrošnikov imajo par

Primerjava zmogljivosti obdelave med CNC in RP

V zadnjih petnajstih letih je bil dosežen pomemben napredek pri podvajanju prototipov. Sprva je m

Značilnosti in previdnostni postopki obdelave CNC stružnic

Tehnologija obdelave CNC stružnic je podobna tehnologiji navadnih stružnic, vendar zato, ker CNC stružnice

Štiri vrste in obseg uporabe obsežne CNC obdelave

Zgoraj je nekaj uvodov v vrste in področje uporabe obsežne CNC obdelave. jaz