Kako realizirati kaljenje in hlajenje z vodo namesto z oljem
Dušilno olje je dolgotrajno najpogosteje uporabljeno hladilno sredstvo v procesu kaljenja s toplotno obdelavo. Čeprav ima olje za gašenje številne edinstvene hladilne lastnosti, ima tudi težave, kot so poraba energije, onesnaževanje okolja in nevarnost požara.
Najprej je olje za gašenje, ki se porabi v procesu gašenja, dragocen vir nafte. Po preiskavah je leta 2010 industrija toplotne obdelave moje države porabila več kot 1.2 × 105 ton mineralnega olja, kar ustreza 2.1 × 105 ton običajnega premoga, pretvorjena električna energija pa je skoraj 5.2 milijarde kWh. Vidimo, da je ta poraba energije precej neverjetna.
Hkrati se večina porabljenega mineralnega olja pretvori v oljni dim in izpusti v ozračje. Celotna industrija oddaja oljne hlape do 8 × 107 m3 / leto, ki vsebujejo veliko ogljikovega monoksida in žveplovega dioksida, kar postane najpomembnejši vir onesnaženja v postopku toplotne obdelave.
Poleg tega veliko večino požarov v industriji toplotne obdelave povzroča mineralno olje.
Poleg tega zaradi omejene hladilne zmogljivosti mineralnega olja pogosto ne more izpolniti zahtev za kaljenje in strjevanje nekaterih nizkoogljičnih obdelovancev, kar omejuje področje uporabe.
Ali je mogoče olje nadomestiti z vodo kot kaljenjem in doseči cilje varčevanja z energijo, varstva okolja in varnosti pri kaljenju in hlajenju?
V primerjavi z oljem za kaljenje imajo hladilne lastnosti vode dve veliki razliki:
Prvič, cikel vrenja filma je predolg, zato krivulja vrenja težko uide iz konice nosu večine jeklenih krivulj "C";
Drugi je, da je spodnja hitrost hlajenja prehitra, kar povzroča večje obremenitve obdelovanca med postopkom hlajenja in povečuje tveganje za deformacije in razpoke.
Zato je ključ do uporabe vode kot kaljenega medija za nadomestitev olja za kaljenje poskušati premagati ti dve hladilni lastnosti vode. Natančneje, hladilnih lastnosti vode same ni mogoče spremeniti, vendar je mogoče doseči potreben hladilni učinek z nadzorom časa in načina stika med obdelovancem in vodo.
Praksa je pokazala, da je delna uporaba načina izmeničnega hlajenja voda / zrak možen način praktične uporabe. Izkušnje pa so tudi dokazale, da obstaja večje tveganje za deformacije in razpoke pri gašenju in hlajenju z vodo namesto z oljem in teh tveganj ni mogoče določiti in odpraviti le s poskusi slepih postopkov, ker so stroški poskusov slepih postopkov previsoki .
Zato je numerična simulacija postopka toplotne obdelave potrebno predhodno delo za popularizacijo tehnologije kaljenja z vodo namesto z oljem.
Da bi resnično dosegli idealen učinek gašenja, so potrebni naslednji ključni pogoji:
1. Hladilni sistem, ki za kaljenje uporablja vodo namesto olja, mora imeti hladilne funkcije, kot so zračno hlajenje, hlajenje megle, brizganje vode, potopitev v vodo in kombinacija / menjavanje. To zahteva, da je sistem opremljen z različnimi značilnostmi vbrizgalnih enot in ustreznih medijskih kanalov ter opremljen s hitro odzivnimi električnimi ali pnevmatskimi ventili za hitro vbrizgavanje vode ali praznjenje rezervoarja za gašenje.
2. Z eksperimenti pridobite bazo podatkov o zmogljivosti vodnega hlajenja pod različnimi pogoji in s simulacijo in preverjanjem postopka vzpostavite podatkovno bazo procesov. Trenutno na svetu obstaja sorazmerno zrela programska oprema za simulacijo toplotne obdelave, ki lahko z virtualnim izračunom temperaturnega polja, strukturnega polja in polja napetosti ter korelacijo povezave obdelovanca med kaljenjem in hlajenjem ugotovi izvedljiv postopek hlajenja. , s čimer se poenostavi postopek procesnega eksperimenta. Izogibajte se nepotrebnim izgubam in odpadkom.
3. Vzpostavite inteligenten hladilni sistem za kaljenje, ki lahko fleksibilno preklaplja in natančno nadzoruje procesno opremo. Tako imenovano natančno krmiljenje se nanaša na krmilni program in z njim povezane krmilne naprave za nadzor vzorca pretoka, pretoka, tlaka in tlaka sredstva za kaljenje, kot sta zrak in voda med postopkom kaljenja. Ključni parametri, kot sta temperatura in čas, so nastavljeni in izvedeni, hitri odziv pa je natančen do sekund, tako da hladilna zmogljivost sistema pokriva celotno območje od zračnega hlajenja do približnega hlajenja s slano vodo, tako da zadovolji kaljenje in zahteve glede hlajenja različnih obdelovancev.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Kako realizirati kaljenje in hlajenje z vodo namesto z oljem
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni