Kako izboljšati življenjsko dobo peči z vmesno frekvenco?

Izboljšanje življenjske dobe telesa indukcijske peči je cilj, ki ga zasleduje vsak livar, prav tako pa bo zelo pomemben za podjetje. Glavni dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo lončkov za električne peči, so obloga iz ognjevzdržnih materialov, tehnologija peči in tehnologija uporabe, ki bodo predstavljeni v nadaljevanju.

Ognjevzdržni materiali za obloge peči

Kakovost ognjevzdržnega materiala za obloge in njegova zmogljivost igrata temeljno vlogo v življenjski dobi peči.

• Nepregorni materiali za gradnjo peči morajo imeti visoko stopnjo odpornosti, odporni so na visokotemperaturne toplotne obremenitve in se ne smejo mehčati ali topiti. Hkrati mora imeti visoko prostorninsko stabilnost, se upreti visokotemperaturni toplotni obremenitvi, ne sme se krčiti in imeti enakomerno razširitev.
• Sestava ognjevzdržnih materialov. Nečistoče v ognjevzdržnih materialih lahko pri visokih temperaturah tvorijo spojine z nizkimi tališči in s tem zmanjšajo ognjevzdržnost ognjevzdržnih materialov. Zato je treba zagotoviti vsebnost kremena v pesku za oblaganje peči in sestavo nečistoč strogo nadzorovati. Sestava peska za oblaganje peči se uravnava na naslednji način: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.
• Razmerje granulacije ognjevzdržnih materialov. Primerno razmerje velikosti delcev ognjevzdržnih materialov lahko med postopkom gradnje peči zlahka tvori ognjevzdržni sloj z visoko gostoto, med postopkom uporabe pa ni enostavno pojaviti napak. Sledi niz razumnih razmerij: 3.35 mm ～ 5 mm, 0.85 mm ～ 1.70 mm, 0.1 mm ～ 0.85 mm, deleži pod 0.1 mm pa so 17%, 33%, 20% in 30%. 

Postopek v pečici

Pečica je postopek za pridobivanje sintrane plasti. Kakovost sintrane plasti neposredno vpliva na življenjsko dobo peči. Pečica je pomemben člen. Po izdelavi votline pečice je treba pečico takoj posušiti; pred pečico preverite, ali sta električna oprema in sistem hladilne vode normalna; pečica mora potekati v skladu s postopkom pečice. Postopek pečice je ključni dejavnik postopka pečice. Posebne točke: ① Hitrost ogrevanja je treba nadzorovati, zlasti v zgodnji fazi pečice. Če je hitrost ogrevanja prehitra in se vlaga v oblogi peči prehitro izprazni, se verjetno tvorijo razpoke, zaradi katerih se bo življenjska doba peči močno skrajšala. ②Ko se obloga peči segreje na 573 ℃, se bo kremen med postopkom faznega prehoda prehitro razširil, kar bo zlahka povzročilo razpoke ali celo luščenje. Zato je treba pri segrevanju peči pri 400 ℃ do 600 speed hitrost ogrevanja upočasniti, pri 870 ℃ pa jo hraniti 1h h 2h. , Tako da se lahko počasi in popolnoma spremeni faza. Končna stopnja pečice je sintranje in ohranjanje toplote. Temperatura sintranja je odvisna od specifičnega ognjevzdržnega materiala. Na splošno upamo, da bo mogoče dobiti sintrani sloj z debelino 30% debeline obloge. Zato je temperatura sintranja na splošno za 50-100 ℃ višja od temperature točenja.

Tehnologija peči

Različni postopki postopka uporabe peči so zelo pomembni tudi za življenjsko dobo peči in različni nepravilni postopki lahko zmanjšajo življenjsko dobo peči. Zato je treba med uporabo biti pozoren na naslednje točke.

• Ker je sintrani sloj nove peči tanek, je postopek uporabe nove peči zelo pomemben. Prvo peč nove peči je treba napolniti in stopiti po izpustu 50% vode. Tako se lahko izognemo napakam, kot so hitro hlajenje obloge peči po izpustu vse vode in razpoke; novo peč je treba čim bolj neprekinjeno topiti, da se prepreči prekinitveno taljenje, ki nastane zaradi nenadnega mraza in vročine. Razpoke je treba praviloma neprekinjeno topiti 1 teden.
• Poskusite se izogniti taljenju pri visokih temperaturah med postopkom taljenja. V stanju visoke temperature bo obloga peči reagirala s staljenim železom v lončku, kot je prikazano v naslednji formuli: SiO2 + 2C → Si + 2CO. Višja kot je temperatura, višji je C in nižji je Si, korozijske izgube obloge peči se bodo povečale, zlasti ko je peč nova. Iz očitnih razlogov se poskušajte izogibati visoki temperaturi, hkrati pa poskrbite za temperaturo iztoka vode pri taljenju.
• Izogibajte se pregrevanju obloge peči. Ker je hitrost ogrevanja peči z vmesno frekvenco precej hitra, se talilna naprava ne posveča pozornosti, zato se naboj zdi "premostitven", obloga peči pa lokalno visoka temperatura ali celo presega odpornost obloge peči, kar lahko povzroči obloga peči se stopi in korodira.
• Med uporabo, ko je treba peč zaradi okvar in drugih razlogov dlje časa zapreti, je treba izprazniti staljeno železo v peči, da se obloga obloge peči ne poškoduje zaradi razpok obloge peči, ko staljeno železo je kondenzirano.
• Poskusite med uporabo uporabljati čisto polnjenje, zlasti kadar je peč nova.
• Ko se peč ustavi za hlajenje, je treba prazno peč ohladiti, da se izognemo nenadnemu ohlajanju obloge peči. Hkrati, da bi se izognili razpokam, ki nastanejo zaradi prekomerne temperaturne razlike med zgornjo in spodnjo stranjo obloge peči med hladilnim postopkom, je treba pokrov peči pokriti, da se obloga peči med hlajenjem enakomerno dvigne. Zagotovite življenjsko dobo peči.
• Ker so navpične razpoke neizogibne, ko je peč hladna, je treba ob zagonu hladne peči peč pred taljenjem peči pri nizki temperaturi, tako da je mogoče razpoke najprej zapreti in preprečiti, da bi razpoke prodrle v razpoke. ko se staljeno železo stopi in razpoke še razširijo.
• Med uporabo peči bodite pozorni na razmere v peči. Upoštevanje pogojev peči je neke vrste zaščita peči. Dno peči se meri vsake 3 dni in vsak dan je treba za vsako peč opazovati steno peči, s čimer se zagotovi varnost obloge peči.
• Vzdrževanje in vzdrževanje opreme električne peči, kot so pogosto čiščenje tuljave, čiščenje ostankov tuljave, da se prepreči okvara tuljave, s čimer se prepreči razstavljanje peči zaradi okvare opreme in učinkovito izboljšanje življenjske dobe lončka.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Kako izboljšati življenjsko dobo peči z vmesno frekvenco?

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni