Uvod v avtomobilski lahek postopek

Trenutno se avtomobilska industrija s prilagajanjem energetske strukture in izboljšanjem zahtev glede varstva okolja razvija v smeri majhne teže. Podatki kažejo, da se na vsakih 10% zmanjšanja kakovosti avtomobila poraba goriva zmanjša za približno 3% do 5%. Z lahkim avtomobilom lahko ne le učinkovito zmanjšate porabo energije in povečate funkcije uporabe avtomobila, temveč tudi zmanjšate proizvodne stroške in izboljšate kakovost avtomobila. Za proizvodnjo avtomobilov je postala pomembna smer zmanjševanja teže avtomobila.

Pomemben način za doseganje lahkih avtomobilov

Seveda lahka obdelava avtomobilov ni zgolj preprosto zmanjšanje teže avtomobila, temveč tudi zagotavljanje kakovosti avtomobila z uporabo več novih materialov v funkcionalnih in strukturnih delih avtomobila, da se izboljša zmogljivost avtomobilskih delov. odlično. Hkrati je teža lažja, kar zagotavlja, da se med vožnjo zmanjša poraba energije avtomobila, in doseže več učinkov.

Glede na upad kakovosti samega avtomobila je lahka tehnologija avtomobila v glavnem dosežena na naslednje načine: delež lahkih materialov še naprej narašča, aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine, titanove zlitine, jekla z visoko trdnostjo, plastika , metalurgija v prahu in ekološki kompozitni materiali ter uporaba keramike itd .; strukturna optimizacija in raven modularne zasnove delov in komponent se še naprej izboljšujeta, na primer uporaba prednjih koles, visoko togostna konstrukcija in izjemno lahka konstrukcija vzmetenja za dosego namena lahke, računalniško podprte integracijske tehnologije (vključno z CAD / Razvoj tehnologij, kot sta CAE / CAO) in strukturna analiza sta spodbudila nenehne inovacije v načinu oblikovanja in povezovalni tehnologiji avtomobilske industrije.

Na zgornjih treh načinih za doseganje lahkih avtomobilov, obdelava novih materialov, načini oblikovanja in oblikovanja strukturiranja in modularizacije avtomobilov ter napredek povezovalne tehnologije zahtevajo ustrezne tehnološke novosti. Med temi tremi pristopi imata lasersko rezanje in lasersko varjenje svoje edinstvene prednosti in postajata pomembni tehnični sredstvi za doseganje lahkih avtomobilov.

Inovativna lahka tehnologija laserskega varjenja in laserskega rezanja

Proizvodnja avtomobilov je ogromen sistemski inženiring, ki zahteva vrsto procesov in tehnologij za dokončanje. V zadnjih letih napredne tehnologije, ki jih predstavlja lasersko rezanje, industrijski roboti in digitalni nadzor nenehno spodbujajo nadgradnjo avtomobilske industrije. Kot napredna metoda obdelave naj bi laser prinesel revolucionarne preboje v razvoj avtomobilske industrije. . Trenutno se laserska tehnologija na področju avtomobilske proizvodnje osredotoča predvsem na aplikacije, kot so lasersko varjenje, lasersko rezanje, lasersko oslabitev, lasersko označevanje, lasersko obrezovanje in laserska predelava.

Najpomembnejša prednost laserja v avtomobilski proizvodnji je njegova napredna brezkontaktna metoda obdelave, ki igra pomembno vlogo pri inovacijah procesne tehnologije na področju avtomobilske karoserije, avtomobilske elektronike, predelave jekla itd. Pri uporabi novih materialov, kot so aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine, titanove zlitine, je lasersko rezanje hitrejše in natančnejše kot prejšnje metode rezanja. Za te težko obdelane materiale je lažje doseči lasersko rezanje. Napredek tehnologije je tudi uporabo teh novih materialov spremenil iz idealne v resničnost, tako da je mogoče nove materiale uresničiti v lahkih avtomobilih.

Struktura in modularizacija sta integracija razpršenih delov in komponent v tradicionalni avtomobilski proizvodnji, da se uresničijo prvotne funkcije avtomobila kot celote, s čimer se zmanjša teža in doseže majhna teža. Uresničevanje strukturiranja in modularizacije je v veliki meri odvisno od napredka tehnologije povezovanja. Nekatere tradicionalne proizvodne metode pritrdimo z vijaki, nekatere pa povežemo z lepilom. Tradicionalne metode ne morejo ustrezati zahtevam po natančnosti in robustnosti v sodobni avtomobilski proizvodnji, uporaba novih materialov pa tradicionalne metode tudi nekoliko ogroža. Lasersko varjenje je brezkontaktno. Med obdelavo lahko dosežemo natančno varjenje, ne da bi se dotaknili izdelka. Dosegel je skokovit napredek pri robustnosti, brezhibnosti, natančnosti in čistoči povezave. V prihodnosti postanite pomemben način oblikovanja.

Laserska tehnologija je imela pomembno vlogo pri lahkih avtomobilih, s čimer je močno izboljšala zmogljivost in varnost avtomobilov. V prihodnosti ima laserska tehnologija široke možnosti uporabe na avtomobilskem področju.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Uvod v avtomobilski lahek postopek

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni