Napake, ki jih pogosto povzroči nepravilen postopek kovanja

1. Velika zrna

Velika zrna običajno nastanejo zaradi previsoke začetne temperature kovanja in nezadostne deformacije ali previsoke končne temperature kovanja ali stopnje deformacije, ki pade v kritično deformacijsko območje. Deformacija aluminijeve zlitine je prevelika, da bi oblikovala teksturo; temperatura deformacije superzlitine je prenizka in nastanek mešane deformacijske strukture lahko povzroči tudi groba zrna. Groba zrna bodo zmanjšala plastičnost in žilavost odkovkov, zmogljivost utrujenosti pa se bo znatno zmanjšala.

2. Neenakomerna zrna

Neenakomerna zrna pomenijo, da so zrna v nekaterih delih kovanja še posebej groba, nekateri deli pa manjši. Glavni razlog za neenakomerno zrno je v tem, da neenakomerna deformacija gredice spreminja stopnjo loma zrn ali pa stopnja deformacije lokalnega območja pade v kritično deformacijsko območje, ali lokalno delovno strjevanje superzlitine ali lokalno zrnje med kaljenjem in segrevanjem.

3. Hladen pojav

Zaradi nizke temperature ali prehitre hitrosti deformacije med deformacijo in prehitrega hlajenja po kovanju je mogoče, da mehčanje, ki ga povzroči prekristalizacija, ne more slediti ojačitvi (strjevanju), ki jo povzroči deformacija, tako da ostane del kovanja hladna po vročem kovanju. organizacija. Obstoj te strukture izboljšuje trdnost in trdoto kovanja, vendar zmanjšuje plastičnost in žilavost. Močni mraz in trdi pojavi lahko povzročijo kovanje razpok.

4. Poči

Razpoke običajno nastanejo zaradi velikih nateznih obremenitev, strižnih ali dodatnih nateznih obremenitev med kovanjem. Mesto, kjer pride do razpoke, je običajno kraj, kjer ima gredica največjo napetost in najtanjšo debelino. Če so na površini in v notranjosti slepe mikro razpoke ali če so na slepih strukturne napake ali je plastičnost materiala zmanjšana zaradi neustrezne vroče delovne temperature ali je hitrost deformacije prehitra, stopnja deformacija je prevelika, indeks plastičnosti materiala pa presežen, potem lahko pri grobi obdelavi pride do razpok v procesih, kot so vlečenje, prebijanje, vrtanje, upogibanje in ekstrudiranje.

5. Pokanje

Razpoke so plitve želve podobne razpoke na površini odkovkov. Pri oblikovanju odkovkov je površina, ki je izpostavljena natezni napetosti, najbolj nagnjena k takšnim napakam.

Notranji dejavniki, ki povzročajo razpoke, so lahko različni:

• ①Surovine vsebujejo preveč topljivih elementov, kot sta Cu in Sn.
• ② Pri daljšem segrevanju pri visoki temperaturi se bodo po večkratnem segrevanju na površini jeklenega materiala pojavile padavine bakra, groba površinska zrna, razogljičenje ali površina.
• ContentVsebnost žvepla v gorivu je previsoka in na površino jeklenega materiala vdira žveplo.

6. Utripajoče razpoke

Hitre razpoke so razpoke, ki nastanejo na ločilni površini med kovanjem in obrezovanjem kock. Vzroki za bliskovite razpoke so lahko:

• ① Med kovanjem kovine zaradi močnega udarca kovina močno teče in ustvarja pojav prodirajočih reber.
• TemperatureTemperatura obrezovanja odkovkov iz magnezijeve zlitine je prenizka; temperatura obrezovanja kovanih odkovkov iz bakrove zlitine je previsoka.

7. razpoka na ločilni površini

Razpoke na ločilni površini se nanašajo na razpoke, ki nastanejo vzdolž ločilne površine odkovkov. V surovinah je veliko nekovinskih vključkov, ki med kovanjem tlakovca tečejo in se koncentrirajo na ločilno površino, ali ostanek krčne cevi po stiskanju bliskavice med kovanjem matrice pogosto tvori razpoke na ločilni površini.

8. Zložite

Gube nastanejo z zlitjem površinskih kovin, ki so bile oksidirane med deformacijo kovin. Lahko ga tvori sotočje dveh (ali več) kovinskih konvekcij; lahko ga tvori tudi hiter in velik pretok kovine, ki površinsko kovino sosednjega dela privede do toka, in oba se konvergirata; lahko nastane tudi z deformacijo Kovina nastane z upogibanjem in taljenjem; lahko nastane tudi z delno deformacijo dela kovine in stiskanjem v drug del kovine. Zlaganje ne samo zmanjša nosilno površino dela, temveč tudi postane utrujenost zaradi koncentracije napetosti med delom.

9. Pretok skozi

Pretok je oblika nepravilne distribucije poteklih poti. Na pretočnem območju se tokovi, prvotno porazdeljeni pod določenim kotom, združijo in tvorijo pretok, velikost zrn na pretočnem območju in zunaj pa je lahko precej drugačna. Vzrok za pretok je podoben prepogibanju. Nastane zaradi sotočja dveh kovinskih pramenov ali enega kovinskega pramena z drugim kovinskim pramenom, vendar je kovina v prehodnem delu še vedno celota, pretočni tok pa zmanjšuje mehanske lastnosti kovanja, zlasti ko kristal zrna na obeh straneh pretočnega območja so precej različna, poslabšanje zmogljivosti je bolj očitno.

10. Nepravilna razporeditev kovalnih tokov

Ravnomerna porazdelitev odkovkov se ne nanaša gladko na pojav turbulenc po toku, kot so rezanje, povratni tok in vrtinčni tok na kovanju pri majhni moči. Če je zasnova kalupa neustrezna ali je način kovanja neupravičeno izbran, bodo pretočne črte montažnih slepih delov motene; neenakomeren pretok kovine zaradi nepravilnega delovanja delavcev in obrabe kalupa lahko povzroči neenakomerno porazdelitev pretočnih vodov odkovkov. Nepravilne struge bodo zmanjšale različne mehanske lastnosti, zato so za pomembne odkovke potrebne zahteve za distribucijo racionalizacije.

11. Ostanki ulitkov v strukturi

Ostanki ulitkov se v glavnem pojavljajo v odkovkih z uporabo ingotov kot gredic. Livna konstrukcija večinoma ostaja v območju težkih deformacij kovanja. Nezadostno razmerje kovanja in neustrezen način kovanja sta glavna razloga za preostalo strukturo ulivanja. Preostala ulitkovna struktura bo zmanjšala zmogljivost kovanja, zlasti udarno žilavost in zmogljivost utrujenosti.

12. Stopnja segregacije karbida ne izpolnjuje zahtev

Stopnja ločevanja karbida ne izpolnjuje zahtev predvsem v orodnem jeklu ledeburit. Glavni razlog je neenakomerna porazdelitev karbidov v odkovkih, ki so razporejeni v velikih blokih ali v mreži. Glavni razlog za to napako je slaba stopnja segregacije karbida v surovini in nezadostno razmerje kovanja ali nepravilen način kovanja med kovanjem. Odkovki s takšnimi napakami so nagnjeni k lokalnemu pregrevanju in kaljenju med toplotno obdelavo in kaljenjem. Končana rezalna orodja in kalupi, ki jih je enostavno razbiti, ko jih uporabljate.

13. Tračno tkivo

Tračna struktura je nekakšna organizacija, pri kateri se ferit in perlit, ferit in avstenit, ferit in bainit ter ferit in martenzit porazdelijo v trakove v odkovkih. Ta organizacija, To je pasovna struktura, ki nastane med deformacijo kovanja pod pogojem dveh faz, ki soobstajajo, ki lahko zmanjša indeks prečne plastičnosti materiala, zlasti udarno žilavost. Med kovanjem ali obdelovanjem delov je pogosto enostavno razpokati vzdolž feritnega pasu ali stika obeh faz

14. Nezadostno lokalno polnjenje

Lokalno nezadostno polnjenje se večinoma pojavlja v rebrih, rebrih, vogalih in zaobljenih vogalih, velikost pa ne ustreza zahtevam risbe.

Razlogi so lahko:

• ① nizka temperatura kovanja in slaba tekočina kovin;
• ② nezadostna tonaža opreme ali premajhna sila udarca;
• ③Nerazumna zasnova slepe matrice, nekvalificirane prostornine slepega prostora ali velikosti preseka;
• ④Najboljše kopičenje ali varjenje v votlini kalupa Deformiral je kovino.

15. Podnapetost

Podnapetost se nanaša na splošno povečanje velikosti pravokotno na ločilno površino.

Razlogi so lahko:

• Temperature Temperatura kovanja je nizka.
• ② Nezadostna tonaža opreme, nezadostna sila udarca ali nezadostni časi udarjanja.

16. Brez premika

Neusmeritev je premik zgornje polovice kovanja glede na spodnjo polovico vzdolž ločilne površine.

Razlogi so lahko:

• ① Razmik med drsnikom (glava kladiva) in vodilno tirnico je prevelik;
• Design Oblika kovinske matrice je nerazumna, manjka pa ključavnica ali vodilo za odpravo sile poravnave;
• Mold Kalup je slabo nameščen.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Napake, ki jih pogosto povzroči nepravilen postopek kovanja

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni