Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Izboljšanje sedanjega postopka izdelave lupine pri ulivanju naložb

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 12357

1 Določanje plodnosti

Količina inokulacije se običajno določi glede na metalografsko strukturo izdelka. Metalografska struktura, ki jo je treba upoštevati, vključuje predvsem obliko in dolžino grafita, ali obstaja cementit, in vsebnost perlita. Zeleni pesek je peščeni kalup z najhitrejšo hitrostjo hlajenja med vsemi peščenimi plesni. Vsebnost vode je običajno okoli 3.0%, nekatere pa 4.0%. Zato proizvodnja delov sivega železa iz zelenega peska najverjetneje povzroči cementit v tankostenskih delih, ostali pogoji pa ostajajo nespremenjeni. V teh okoliščinah to postane najpomembnejša podlaga za presojo, koliko plodnosti se doda. Naše podjetje je naletelo na tak problem. Količina iste tekočine iz surovega železa in istega cepiva v različnih izdelkih se zelo razlikuje in se giblje med 0.15% in 0.9%, tankostenski del izdelka z 0.9% inokulacijsko količino pa je še vedno Cementit. Tudi če se oblika delov močno razlikuje, je tako veliko odstopanje nerazumno. Iz tega razloga smo izvedli preiskavo na kraju samem.

Teža izlivanja vsake vrste izdelka dva je za 13 kg manjša od mase izdelka. Zato je treba čas vlivanja enake količine staljenega železa več kot podvojiti. Teže izlivanja posamezne vrste staljenega železa ni mogoče spremeniti. Ne glede na cepivo je nemogoče preprečiti njegovo upadanje v 37 minutah. Težava je v količini proizvedenega železa. Če zmanjšate količino železa, proizvedenega na zavojček, in proizvedete še dva likalnika, se izognemo upadu cepljenja; ali če cepljenje premaknemo nazaj, torej za povečanje količine cepljenja s tokom, lahko tudi to težavo rešimo.

Izboljšanje sedanjega postopka izdelave lupine pri ulivanju naložb

Ker sta točilna in dvižna ploščad isti žerjav, bo sprememba načina točenja neizogibno imela večji vpliv na proizvodnjo in logistiko, zato smo izbrali način povečanja cepljenja s tokom. Po različnih informacijah je na splošno stopnja cepljenja sive litine približno 0.2%, da se zagotovi dobra inokulacija. Hitrost cepljenja smo poskušali povečati s pretokom.

Po povečanju količine inokulacije s pretokom se količina inokulanta, dodanega v korito železa, močno zmanjša. Zato je cepljenje s tokom najboljši način za rešitev upada inokulacije. Vendar je količina cepljenja s pretokom prevelika in cepivo morda ni popolnoma raztopljeno. Zato smo končno izbrali metodo 0.3% za železno korito + 0.18% za pretok. V primerjavi z zelenim peskom je hladilni učinek smolnatega peska na sive železne dele veliko manjši in možnost belih ust je veliko manjša. Zato je treba pri določanju sposobnosti cepljenja upoštevati predvsem obliko in dolžino grafita ter vsebnost perlita.

2 O Baikouju

V naših izdelkih se pogosto pojavijo bela usta. Bela usta imajo velik vpliv na uspešnost predelave izdelkov. Kako jih preprečiti in odpraviti, je bilo vedno v središču našega vsakdanjega dela. Razlogov za bela usta je veliko. Tu izključimo vpliv oblike samega dela in vsebnosti vlage v oblikovalnem pesku ter izvedemo le nekatere preiskave vidikov staljenega železa in cepljenja.

2.1 Vpliv kakovosti staljenega železa

Če ima originalna tekočina železa globoko bela usta, ima izdelek globoko bela usta, kar je dobro znano. Globina belih ust iz surovega železa je povezana z dednostjo belih ust iz surovega železa, količino dodanega ostanka in stopnjo w (S). V proizvodnem procesu je bilo določeno časovno obdobje. Zaradi pomanjkanja surovega železa smo lahko nodularno surovo železo uporabljali samo za izdelavo ulitkov iz sivega železa. Njegova vsebnost w (Si) je bila izredno nizka. Sprejet je bil prvotni način cepljenja, izdelek pa je bil bel in globok. Za odstranjevanje belih ust lahko uporabite samo metodo povečevanja plodnosti.

Večkratna uporaba odpadnega jekla bo privedla tudi do povečanja izdelka. Učinek S na inkubacijo je razmeroma jasen, w (S) v območju od 0.05% do 0.1% je dober za inkubacijo, seveda pa je koristen tudi za zmanjšanje belih ust; če je w (S) nizka, lahko uporabite dopolnilno metodo železovega sulfida, vendar je w (S) nižja od 0.05%, mora biti problem? Moje podjetje je imelo izdelek z 0.02% ~ 0.04% w (S) dolgo časa. Težava z neplodnostjo ni. Analiza meni, da je to lahko povezano s cepivom, ki ga uporablja naše podjetje.

Cepivo SiBaCa, ki ga uporablja naše podjetje, ima dober učinek cepljenja na tekočino z visokim in nizkim številom (S) železa. Da pa zagotovimo dobro inkubacijo, je bolje imeti večjo vsebnost w (S). 2.2 Vpliv cepljenja Obstoječa cepiva z močno sposobnostjo odstranjevanja belih ust vključujejo predvsem cepiva, ki vsebujejo Sr, RE, Ca in druge elemente. Na splošno lahko zagotovi, da se trikotnik v 15-20 minutah ne pokaže kot bela usta. Dovolj za izdelek. Vendar ne glede na to, kako močna je cepiva, obstaja težava propadanja, zato je ključ do preprečevanja belih ust, kako čim prej po cepljenju vliti staljeno železo, nedvomno pa je najboljši način krepitev cepljenja s tokom. .

Po naših izkušnjah, če je količina inokulacije približno 0.15%, je pri večini izdelkov problem belih ust v osnovi mogoče rešiti.

3 O cepivih

 Na trgu se prodaja veliko sort cepiv, zato izberite cepiva, ki so cenovno zelo ugodna in primerna za vas.

3.1 75SiFe

75 SiFe je najpogosteje uporabljena cepiva, od katerih imata Al in Ca pomembno vlogo pri cepilnem učinku. Vendar staljeno železo, vzrejeno s 75 SiFe, hitro razpade in na splošno ni primerno za obsežno proizvodnjo in proizvodnjo peči za vlivanje tekočih trakov. Da bi učinkovito spodbujali tvorbo grafita tipa A in preprečili nastanek belih lukenj na tanki steni, je treba povečati dodatek 75 SiFe, ki včasih doseže 1.0%, dodatek 1.0% pa ne samo poveča stroške, ampak lahko povzročajo tudi krčenje poroznosti ulitka. Zato ni priporočljivo kot prvo cepivo.

3.2 Vsebuje Sr inokulant

Cepivo, ki vsebuje Sr, ima močno sposobnost odstranjevanja belih ust, kar je koristno za izboljšanje oblike in porazdelitve grafita v tankostenskih odlitkih, tako da je razlika v organizaciji različnih debelin manjša in teoretično tudi vpliva za preprečevanje krčenja [1]. Cepiva, ki vsebujejo Sr, imajo visoke zahteve glede količine aluminija w (Al) in w (Ca), ker je učinek inokulantov Al in Ca ravno nasproten učinku Sr. Na splošno je w (Al) ≤ 0.1%, w ( Ca) zahteva se ≤0.3%. Da bi dosegli takšne količine w (Al) in w (Ca), je treba SiFe rafinirati, kar bo neizogibno povečalo proizvodne stroške cepiv, ki vsebujejo Sr, zato so inokulanti, ki vsebujejo Sr, dražji, skoraj dvakrat več kot 75SiFe. Vendar je dodana količina cepiva, ki vsebuje Sr, približno tretjino 75SiFe, zato se na splošno v primerjavi s 75SiFe učinek cepljenja izboljša in je ekonomsko stroškovno učinkovit.

Obstajajo informacije, da lahko cepiva, ki vsebujejo Sr, rešijo problem krčenja izdelka, vendar proizvodna praksa našega podjetja dokazuje, da temu ni tako. Kompresorski del hladilnika, ki ga proizvaja naše podjetje, ima občasno krčenje in poroznost v debelem delu izdelka. Poskusili smo spremeniti sistem vlivanja, da bi povečali dovajanje izdelka, znižali temperaturo vlivanja, da bi zmanjšali krčenje izdelka s tekočino, vendar učinek ni očiten. Poskusite s cepivom, ki vsebuje Sr, dodatek je 0.25% železovega korita + 0.15% pretoka, grafitna stopnja izdelka je stopnja 5, v tankostenskih delih ni belih ust, vendar še vedno obstaja krčenje v debelih in velikih delih seciranja. Število evtektičnih grozdov v izdelku je približno 200 kosov / mm2, kar je dejansko manj kot približno 500 kosov / mm2 SiBaCa, kar pomeni, da z inokulantom, ki vsebuje Sr, ni težav. Hkrati to kaže, da učinek cepiva, ki vsebuje Sr pri reševanju krčenja, je razmeroma omejeno in naj ne bi bilo preveč. visoko.

3.3 Inokulant, ki vsebuje Ba

Najpomembnejša vloga cepiva, ki vsebuje Ba, je upočasniti cepljenje in razpadanje ter ima močno sposobnost spodbujanja grafitizacije, ki lahko izboljša obliko in porazdelitev grafita v tankostenskih odlitkih in s tem zmanjša razliko trdote med debelimi in tanke dele. Cepivo SiBa z w (Ba) v območju od 20% do 30% lahko bistveno zmanjša težnjo belega ustja litega železa, čas vzdrževanja učinka inokulacije pa se lahko poveča na približno 30 minut. Primeren je predvsem za velike ulitke, vendar lahko pri majhnih kosih povzroči izdelke. Količina perlita je nezadostna. Trenutno je bolj pogosto uporabljen inokulant, ki vsebuje Ba z w (Ba), v območju od 2% do 3%, količina dodatka je približno 0.3%, tekočina železa v bistvu ne razpade v 20 minutah in njegova cena je le več kot 1,000 juanov dražji od 75SiFe. Približno ena tretjina 75SiFe je cepivo, vredno širše promocije.

3.4 Cepivo za redke zemeljske spojine

Cepljenja za redke zemlje se praviloma ne uporabljajo samostojno. Pogosto jih kombinirajo z Ba in Ca, da sintetizirajo inokulant redke zemlje-Ba-Ca. Na podlagi ohranjanja prednosti inokulantov, ki vsebujejo Ba, ima močnejšo deoksidacijsko sposobnost in je še posebej učinkovit za visoko w (S) staljeno železo. Vendar količina tega cepiva ne sme biti previsoka, sicer je količina w (ostanka RE) v izdelku previsoka, kar lahko povzroči prekomerno hlajenje litega železa med kristalizacijo in videz cementitne strukture. Med uporabo je treba strogo nadzorovati odmerek, največji odmerek pa ne sme presegati 0.4%. Cena cepiv za redke zemlje ni predraga, le nekoliko višja od cepiv, ki vsebujejo Ba, in je cepivo, ki ga je vredno izbrati.

4 Kako nadzirati kakovost kupljenih cepiv

Kakovost inokulantov med proizvodnim procesom niha, dobavitelji pa nam pogosto mešajo izdelke dobre in slabe kakovosti. Kako naj torej nadziramo kakovost kupljenih cepiv?

4.1 Kemijsko preskušanje

Vnaprej je mogoče ugotoviti, ali je cepivo kvalificirano z zaznavanjem masnega deleža Si, Al, Ca, Ba, redke zemlje itd., Vendar je odkrivanje teh elementov bolj zapleteno in dolgotrajno. Na splošno livarne nimajo te sposobnosti, zato je naslednja metoda bolj praktična.

4.2 Vizualni pregled

Odprite vrečko, da preverite, ali je barva cepiva normalna? Je preveč črne žlindre? Ali je preveč delcev, ki ne ustrezajo zahtevam glede velikosti delcev, pregrobi ali prefini? Te težave se pojavijo najpogosteje, torbo pa morate po vsakem nakupu odpreti za pregled. Naše podjetje je nekoč kupilo serijo cepiv in jih dalo v uporabo po usposobljenosti elementov za odkrivanje kemikalij. Posledično je imelo več kot 20 peči nepravilnosti belih ust in grafita. Po pregledu je bilo ugotovljeno, da je v cepivu preveč črnih ostankov in je bila barva cepiva temna.

4.3 Preskus na kraju samem

 Ko bo vsaka serija cepiva prispela v tovarno, bomo po preizkusu zgornjega pregleda preizkusili tudi 3 ~ 5 peči na kraju samem. S pomočjo metalografske analize grafita, belih ust, perlita in drugih tkiv izdelka ga primerjajte z običajnim proizvodom in ugotovite, da je nenormalnost takoj. Z deaktivacijo se lahko izognemo razpadu serijskih izdelkov.

4.4 Izbira dobaviteljev

Pri izbiri dobavitelja na splošno izberite dobavitelja z večjim obsegom in določeno stopnjo verodostojnosti, da bo kakovost bolj zagotovljena. Nekateri dobavitelji nimajo lastnih talilnih peči, niti nimajo kemijskih metod za pregled svojih izdelkov. Za drobljenje od drugih kupujejo le velike koščke surovin. Takšni dobavitelji imajo šibke zmožnosti zagotavljanja kakovosti.

5 Škoda slabe nosečnosti ali prevelikega odmerjanja

 Slaba inokulacija bo privedla do nenormalnega grafita, belih ust v tankostenskih delih in nizkih mehanskih lastnosti. Prekomerno cepljenje bo povzročilo grob grafit, premalo perlita in nizke mehanske lastnosti. V postopku tehnološke poskusne proizvodnje se na splošno lahko pride do prekomerne inokulacije, vendar se v običajnih proizvodnih pogojih običajno ne pojavi. Leta 2006 je naše podjetje cepivo 75SiFe zamenjalo s cepivom SiBa. Čeprav se je inokulum med preskusom postopka zmanjšal z 1.0% na 0.6%, je kupec poročal, da so debeli in debeli deli izdelka po obdelavi še vedno imeli debel grafit, dokler se inokulum ni zmanjšal. Izdelek se ne povrne v normalno stanje šele 0.4%, kar kaže, da je čez ali pod cepljenjem pri različnih cepivih različno.

 V normalnih proizvodnih pogojih ne bo prišlo do slabega cepljenja, toda kadar je težava z opremo, zlasti v proizvodnem postopku proizvodne linije, postopek nalivanja staljenega železa s prelivno pečjo pogosto slabo cepi. Ker v primeru okvare opreme še vedno obstaja staljeno železo, ki je bilo zasnovano, vendar ni vlivano v peči za točenje. S podaljšanjem časa okvare bo to staljeno železo povzročilo slabo brejost zaradi cepljenja. Kadar količina staljenega železa ni prevelika, običajno uporabimo metodo dodajanja več cepiv v staljeno železo v spodnji lonček za ponovno inokulacijo; in če je količina staljenega železa prevelika, se lahko staljeno železo v peč za ulivanje vrne v peč le za predelavo.

 6 Skladiščenje in sušenje cepiv

Cepivo je treba postaviti na suho in prezračevano mesto, obnovljeno cepivo pa pred uporabo posušiti. Vsako leto od marca do maja je na jugu deževno obdobje. Bolj kot je zrak zračen, bolj vlažen je zrak. Zato morate biti previdnejši pri uporabi cepiv v tej sezoni. Cepiva, dodanega v rezervoar za točenje ali premestitev železa, ni treba sušiti. Nekaj ​​minut pred likanjem preprosto vstavite cepivo v rezervoar za likanje ali vrečko za prenos in preostalo toploto posušite. Posebno pozornost namenjamo: Ne dodajajte cepiva v vrečko za prenašanje prezgodaj, sicer se lahko cepivo oksidira ali prilepi na dno vrečke, kar bo vplivalo na učinek cepljenja. Naprava za cepljenje pretoka in nalivni stroj sta skupaj, cepivo za pretok pa lahko položite na peč štedilnika, da se naravno suši 1 ~ 2 uri vsak dan, nato pa ga dodate v napravo za cepljenje pretoka. Na splošno posebno sušenje ni potrebno. Nekatere tovarne uporabljajo stisnjen zrak za pogon cepiva za pretok, zato moramo biti pozorni na suhost stisnjenega zraka, sicer lahko vlaga stisnjenega zraka vpliva na cepljenje.

 7 sklepne besede

Inokulacija sive litine ima ključno vlogo pri kakovosti izdelkov. Zato je treba skrbno izbrati vrsto cepiva in posebno pozornost nameniti načinu uporabe. Inokulacijo je treba postaviti čim dlje, da se poveča učinek cepljenja, zmanjša količina cepiva in stabilizira kakovost izdelka.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Izboljšanje sedanjega postopka izdelave lupine pri ulivanju naložb


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Uvod v avtomobilski lahek postopek

Trenutno s prilagoditvijo energetske strukture in izboljšanjem varstva okolja

Primerjava zmogljivosti obdelave med CNC in RP

V zadnjih petnajstih letih je bil dosežen pomemben napredek pri podvajanju prototipov. Sprva je m

Vpliv treh rezalnih elementov na učinkovitost obdelave

Vsi vemo, da se pri izboljšanju učinkovitosti obdelave povečajo trije elementi rezanja (c

Celovita diagnostika in nadzor kakovosti avtomobilskih aluminijastih ulitkov

Z nenehnim razvojem športa ter znanosti in tehnologije se življenjski standard ljudi nadaljuje

Vzdrževanje avtomobilskih kalupov

Vzdrževanje kalupa na prvi ravni se nanaša na delovanje in dnevno vzdrževanje kalupa du

Vsakodnevno vzdrževanje in zaščita pred plesni

Kot najpomembnejše proizvodno orodje tovarne za litje določa obliko, specificati

Tehnologija krepitve in spreminjanja površin za toplotno obdelavo plesni

Lupljenje s plesnijo in postopek z luščenjem je postopek odstranjevanja velikega števila projekcij

Metoda izračuna cene za oblikovanje plesni

Empirična metoda izračuna cena plesni = stroški materiala + stroški projektiranja + stroški predelave in dobiček +

Razlogi za enostavno orodje za tlačno litje aluminija, enostavno pokanje

Kot vsi vemo, bo matrica za ulivanje iz aluminijeve zlitine po določenem obdobju proizvodnje imela razpoke

Ključne točke za proizvodnjo in uporabo kalupov za tlačno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Kalupi za litje iz aluminijeve zlitine imajo visoke tehnične zahteve in visoke stroške, kar je eden od