Namen postopka svetlega žarjenja iz nerjavečega jekla

Odstranite delovno strjevanje, da dobite zadovoljivo metalografsko strukturo　

Peč za svetlo žarjenje se v glavnem uporablja za toplotno obdelavo končnega nerjavečega jekla v zaščitni atmosferi. Kadar so zahteve glede zmogljivosti različne, so zahteve po metalografski strukturi po svetlem žarjenju različne, prav tako pa je drugačen tudi postopek svetle toplotne obdelave.　

Tipičen postopek toplotne obdelave avstenitnega nerjavečega jekla serije 300 je obdelava z raztopino. Med postopkom segrevanja se karbid raztopi v avstenitu, segreje na 1050 ～ 1150 ℃, se kratek čas pravilno hrani, tako da se vsi karbidi raztopijo v avstenitu in nato hitro ohladi na pod 350 ℃ prenasičena trdna raztopina, ki je enakomerna Enosmerna struktura avstenita. Ključ tega postopka toplotne obdelave je hitro hlajenje, ki zahteva hitrost hlajenja 55 ° C / s in hitro prehaja skozi območje temperature ponovnega obarjanja (550-850 ° C) po trdni raztopini karbida. Čas držanja naj bo čim krajši, sicer bodo kristalna zrna groba, kar bo vplivalo na površinsko obdelavo.　

Feritno nerjaveče jeklo serije 400 ima razmeroma nizko temperaturo segrevanja (približno 900 ° C), za žarjeno mehko strukturo pa se pogosto uporablja počasno hlajenje. Martenzitno nerjaveče jeklo se žari, obdelamo pa ga lahko tudi s kaljenjem in kaljenjem v odsekih.　

Iz zgoraj navedenega je razvidno, da se sistem toplotne obdelave nerjavnega jekla 300 in 400 serij zelo razlikuje. Da bi dobili kvalificirano metalografsko strukturo, mora imeti hladilni odsek peči za žarjenje veliko prostora za nastavitev. Zato moderna napredna peč za žarjenje pogosto sprejme močno konvekcijsko hlajenje v svojem hladilnem odseku s tremi hladilnimi odseki, ki lahko individualno prilagodijo količino zraka. Razdeljen je na tri odseke vzdolž smeri širine traku, hitrost hlajenja v smeri širine traku pa se nastavi z preusmeritvijo količine zraka za nadzor oblike plošče.　　

Drugo ključno vprašanje pri toplotni obdelavi hladno valjanega traku iz nerjavečega jekla je, da mora imeti celoten trak enakomerno širino in dolžino. V muffli peči za žarjenje je sprejeta velika dušilna cev, ki enakomerno organizira pretok ogrevalnega zraka od zunanje strani dušilne cevi v spiralo, tako da je trak enakomerno ogrevan. Da se zagotovi enakomerna struktura traku vzdolž smeri dolžine, mora biti linearna hitrost traku v ogrevalni peči konstantna. Zato je pred in po sodobni vertikalni svetleči peči za toplotno obdelavo nameščena naprava za nastavitev napetosti valja, ki jo je mogoče natančno nastaviti. Ne samo, da morata hitrost uvoza in izvoza jeklenih trakov izpolnjevati zahteve glede hitrosti toplotne obdelave in na to ne sme vplivati ​​količina praznega ali polnega tulca, temveč je treba določiti in natančno prilagoditi majhno napetost traku glede na obliko traku da ustreza zahtevam oblike traku. Zahtevek.　

2 Pridobite svetlo površino brez oksidacije 　

Svetlo žarjenje je toplotna obdelava tračnega jekla pod zaščitno atmosfero H2. Da bi izpolnili zahteve plošče BA, je treba zelo natančno nadzorovati zaščitno atmosfero v peči, da se čim bolj izogne ​​oksidaciji. Kako pride do oksidacije v zaščitni atmosferi H2? 　

Glavne sestavine zlitin iz nerjavečega jekla so Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si itd. V temperaturnem območju žarjenja oksidacija Fe in Ni ni večja težava. Vendar je območje oksidacije Cr, Mn, Si in Ti tik znotraj območja temperature ogrevanja. Oksidacija teh legirnih elementov vpliva na površinsko svetlost tračnega jekla. Zlasti oksidacija kroma dekromatira površino tračnega jekla, kar bo zmanjšalo odpornost proti koroziji nerjavečega jekla. Kadar je vsebnost Cr med 17% in 18% in vsebnost Ti 0.5%, mora biti rosišče H2 nižje od -60 ° C, da se prepreči oksidacija Cr in Ti v območju ogrevanja 800 ° C do 1150 ° C.　

Poleg tega je tudi ključno vprašanje, kako ohraniti čistost zaščitnega plina v peči. V zvezi s tem ima dušilni pokrov dobre tesnilne lastnosti in ne bo povzročal onesnaženja zaščitne atmosfere, kot je material telesa peči za električno ogrevanje, kar zagotavlja čistejši okoljski prostor. Poleg tega so vhodni in izstopni trak iz jeklene navpične peči nameščeni na najnižjem delu peči in tlak v peči je stabilen. Zato je v primerjavi z vodoravno pečjo nevarnost vstopa zraka veliko manjša. Vendar pa je treba zagotoviti, da bodo dovodne in izstopne tesnilne škatle peči za žarjenje z žarjenjem, transportni odsek traku, valj za nastavitev napetosti in vodilni valj peči ustrezali zahtevam tesnjenja nekaj delov na milijon (ppm), da kisik in vodna para ne moreta vstopiti, zaščitni plin pa je ne more izpustiti.　

Sorodna vprašanja, na katera je treba biti pozoren pri gradnji navpične svetle žarilne peči 　

1) Lezenje in obdelava pokrova dušilca　

Pokrov dušilca ​​se plazi in podaljša v dolgotrajnem stanju visoke temperature. Strukturno je pokrov dušilca ​​obešen na vrh peči in je v visečem stanju. Spodnji del pokrova je zaprt z vodnim obročem in ni pritrjen, kar omogoča določeno plazenje. Lezenje se je nabralo do določene količine, odstranite vodno tesnilo in s posebnim strojem za plazemsko rezanje odrežite del spodnjega roba pokrova dušilca. Odrežite enkrat na šest mesecev. Zahteve pri rezanju so razmeroma visoke. Vso pozornost je treba nameniti njegovi posebni opremi, delovnemu prostoru in strukturi ter zanesljivosti delovanja.　

2) Varnostno vzdrževanje navpične peči 　

Peč uporablja vodik kot zaščitni plin. Zahteva za tesnjenje doseže 10-6. Stopnjo moči. Majhna količina uhajanja zraka bo prav tako uničila zaščitno atmosfero in povzročila oksidacijo traku. Ko vodik pušča, bo zelo nevarno naraščati in se kopičiti v strukturi stolpa. Zato je treba sprejeti varne ukrepe za zagotovitev varnosti. V ta namen mora imeti peč naslednja sredstva:

• Opremljen z detektorji plamena poleg tesnilne naprave na vstopu in izstopu iz jeklenega pasu;
• Sistem za spremljanje stanja peči (temperature, tlaka);
• Naprava za čiščenje dušika in samodejni nujni ukrepi;
• Oprema za nadzor tlaka vodika in samodejni izredni ukrepi;
• Naprava za gašenje požara in samodejni nujni ukrepi;
• ukrepi za gašenje in prisilno prezračevanje stavb;
• Center za požarni alarm.

Telo vertikalne svetle peči za toplotno obdelavo je približno 45 m. Za nadzor delovanja vertikalnih peči opreme je treba zagotoviti ustrezna sredstva za komunikacijo z instrumenti. Navpična struktura prinaša tudi nekaj težav z vzdrževanjem, na primer problem odstranjevanja prahu. Znano ameriško hladno valjarno iz nerjavečega jekla so mučile zgoraj omenjene težave in jo je bilo treba rešiti s povečanjem pogostosti odstranjevanja prahu.

3) Zamenjava pokrova dušilca

Glavni del je visok približno 45 m, pokrov dušilca ​​je dolg približno 16 m, življenjska doba pa približno 4 leta. Pri zamenjavi pokrova dušilca ​​ga je treba potegniti z vrha peči, višina dviga pa naj bi bila približno 65 m. Potreben je ustrezen stolpni žerjav in obratovalni prostor. V zvezi s tem je treba v celoti upoštevati zasnovo in postavitev obrata.　

4) Tovarniška podpora 　

Naprava, ki podpira navpično peč, je v obliki delno visokega stolpa. Da bi zagotovili enakomerno napetost traku, dobro obliko plošče in nemoteno delovanje, mora biti natančnost namestitve opreme zelo visoka. Zato je treba neenakomerno poravnavanje temeljev strogo nadzorovati. Vzpostavljeni morajo biti ukrepi, kot so dvižna dvigala velike višine, dvigala, gašenje požarov in prisilno prezračevanje, potrebno za vsakodnevno vzdrževanje elektrarne.　

5) Vzdrževanje opreme in dodatki　

Navpična peč za žarjenje ima visoke tehnične zahteve. Proizvajalci opreme imajo stroge zahteve glede vzdrževanja opreme in dobave rezervnih delov. Nekatera oprema za vzdrževanje in dobavo rezervnih delov nudijo samo storitve in zaloge in ne vsebujejo dragih risb.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Namen postopka svetlega žarjenja iz nerjavečega jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni