Postopek kovanja industrije koles iz aluminijevih zlitin

Kovanje predenje

Sorazmerno vrhunski postopek oblikovanja trenutno le približno 10% domačih podjetij sprejme ta postopek za proizvodnjo, izdelki pa se večinoma dobavljajo na domače in tuje trge avtobusov, tovornjakov in vrhunskih avtomobilov. Prednost je v tem, da ima izdelek kakovostno lastnost, visoko trdnost in lahkotnost; pomanjkljivost je, da je oprema draga. Oblika kraka izdelka, izdelanega po tradicionalnem postopku kovanja, je mogoče dokončati le z mletjem, stopnja izkoriščenosti kovin je nizka in učinkovitost proizvodnje ni visoka. Kovanje delimo na tradicionalno kovanje in kovanje. Kotalno kovanje lahko neposredno oblikuje obliko napere.

Predenje predenja

Predenje ulitkov delimo na "ulivanje z nizkim pritiskom + predenje" in "gravitacijsko ulivanje + predenje" dva postopka. Trenutno imajo korejska avtomobilska podjetja trend v celoti sprejeti "ulivanje pod nizkim tlakom + predenje" za postopek oblikovanja aluminijastih platišč. Tudi druge avtomobilske serije imajo nekaj izdelkov, ki zahtevajo ta postopek. Ta postopek je glavni postopek vlivanja in predenja in se uporablja kot izdelek OEM. Večina podjetij uporablja ta postopek; hkrati pa majhno število podjetij, ki se ukvarjajo s čezmorskimi maloprodajnimi trgi, uporablja postopek "gravitacijsko ulivanje + predenje". Teoretično gledano je ta postopek izvedljiv. Prednosti postopkov gravitacijskega litja in predenja so združene, kakovost izdelka pa je izboljšana. Ker pa se slepe plošče proizvajajo s postopkom gravitacijskega ulivanja, je ekonomičnost tega postopka zelo slaba, proizvodni stroški pa zelo visoki. Skratka, ulit preden izdelek, ker je del kraka ulit, ima enake prednosti in slabosti kot izdelek, proizveden v postopku ulivanja; in obodni del se zavrti, zato je zrakotesnost boljša. Teoretično lahko predilni izdelki zmanjšajo težo, vendar učinek v praktični uporabi ni očiten.

Tekoče kovanje

Trenutno ta postopek v proizvodnji uporabljata le dve podjetji na celini, oprema in tehnologija pa iz Južne Koreje. Dejansko ta postopek ni kovanje, temveč ga je treba uvrstiti med visokotlačno litje. Neposredno vlijemo določeno količino tekočine iz aluminijeve zlitine v kalup in še naprej izvajamo mehanski statični tlak, da kovina kristalizira in strdi pod pritiskom ter prisilno odpravi nastanek strjevanja zaradi strjevanja. Krčilna votlina se skrči, da nastane tekoča kovana obloga iz aluminijeve zlitine, ne da bi prišlo do napak. V primerjavi s postopkom kovanja so njegove prednosti v tem, da je naložba v opremo majhna, platišče je mogoče neposredno oblikovati, mehanske lastnosti pa so na splošno višje kot pri običajnih ulitkih, blizu ali celo dosegajo raven odkovkov, in ne imajo anizotropijo, ki običajno obstaja v odkovkih. Pomanjkljivost je v tem, da so izdelki za kovanje s tekočim livarom enaki tradicionalnim kovaškim izdelkom, ki zahtevajo rezkanje, da dokončajo obliko napere.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Postopek kovanja industrije koles iz aluminijevih zlitin

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni