Učinek kovanja orodnega jekla

Pod določenimi pogoji je smiselno uporabljati valjane profile za neposredno obdelavo izdelkov. Še vedno predstavlja precejšen delež orodno jeklo, ki ga je treba kovati v proizvodnem obratu.

Poleg oblikovanja z vročim kovanjem lahko zmanjša obdelavo rezanja in v celoti izkoristi jeklo in druge razloge, reformirano kovanje orodnega jekla prispeva k izboljšanju lastnosti jekla, njegovi učinki pa se kažejo predvsem v naslednjih vidikih.

1. Na splošno je manjši prerez jekla, večje je razmerje kovanja, boljša je sama metalurška kakovost. Od tega je treba pri vseh slepih obdelovanjih, ki jih je treba najprej spremeniti in nato dodati, sedeže kovati čim bolj iz jekla z manjšimi prerezi v slepe prereze, kar bo pomagalo zagotoviti, da bo orodno jeklo ima boljšo metalurško kakovost.
2. Odkovki se spremenijo, da postane bolj racionalna porazdelitev znotraj orodnega jekla bolj razumna. Če je na primer rezkalnik s kolutom po obdelavi neposredno obdelan z jeklom z nekoliko večjim zunanjim premerom, je to smiselno z vidika izkoriščenosti jekla in zmanjšanja stroškov obdelave. Smer razporeditve nečistoč v jeklu in ločevanje karbidov Smer razporeditve je vzporedna z rezalnim robom, to je v smeri največje sile, kar ni dobro za delovanje. Če se za preoblikovanje (razbijanje in izravnavanje) uporablja material majhne velikosti, se tokovi porazdelijo radialno (radialno). Izboljšajte delovanje rezkarja.
3. Material ključnih delov je mogoče izboljšati s spremembo ponarejevalnika, tako da je mogoče izboljšati material najbolj obremenjenih delov in doseči učinek velikega izboljšanja življenjske dobe orodnega jekla.
4. Postopek segrevanja kovanja upošteva učinek difuzijskega žarjenja. Temperatura segrevanja orodnega jekla za kovanje je lahko nekoliko višja od temperature ogrevanja loma jeklenih ingotov, ker se je po gredici in valjanju ločitev v izdelku in izdelku bistveno izboljšala. Ko jeklo spremenimo v srebro, se nagnjenost k lokalnemu taljenju pri segrevanju zmanjša. Višja kot je temperatura ogrevanja, daljša je dolžina ohranjanja toplote, večji učinek odpravlja segregacija. Očitno zrna avstenita matrice rastejo med visokotemperaturnim ogrevanjem. Zdi se, da se tlačna obdelava izvede takoj po visokotemperaturnem ogrevanju, angleška zrna pa je mogoče dodelati. Če je končna temperatura kovanja dobro nadzorovana, lahko način hlajenja po kovanju razumen, lahko zatre videz mrežnih karbidov. Zelo pomembno je zagotoviti obdelavo jekla RJ in končno uporabo delov. Zato je končna temperatura kovanja orodnega jekla nadzorovana in jo je na splošno treba nadzorovati v območju tabele 3.2. .

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Učinek kovanja orodnega jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni