Vpliv treh rezalnih elementov na učinkovitost obdelave

Vsi vemo, da je povečanje treh elementov rezanja (hitrost rezanja, globina reza in hitrost podajanja) pri izboljšanju učinkovitosti obdelave najpreprostejša in najbolj neposredna metoda. Izboljšanje treh elementov rezanja orodij pa je na splošno omejeno z obstoječimi pogoji zasnove obdelovalnih strojev. Torej je najcenejši način izbrati dober material za orodje.

Pravilo določitve treh elementov rezanja

Določite globino noža, količino krme in linearno hitrost rezanja.

Globina reza: običajno določena glede na strojno dovoljenje;

Hitrost podajanja: Hitrost podajanja pri grobi obdelavi je določena z močjo obdelovalnega orodja, stopnja končnega podajanja pa glede na hrapavost površine;

Hitrost rezanja: Določena glede na material orodja in hitrost vretena stroja.

Z vidika izboljšanja CNC obdelava učinkovitost, povečanje globine reza je verjetno metoda, ki jo je vredno razmisliti. Eden od pomembnih razlogov je, da so poskusi pokazali, da bo globina reza, ko bo 10-krat večja od podajalne, imela minimalen vpliv na trajnost orodja. Če se hitrost rezanja poveča, bo sprememba hitrosti rezanja povzročila, da se trajnost orodja spremeni s skoraj dvakratno hitrostjo; če se spremeni dovod, se lahko približno enako spremeni tudi trajnost orodja. Torej, kadar tako imenovane "neto velikosti" ni mogoče doseči za prazne prostore našega načina množične proizvodnje, je povečanje globine reza izbira, s katero lahko dosežemo visoko učinkovit proizvodni cikel, ne da bi povzročili znatno povečanje stroškov orodja.

Izbira orodja

Orodja s cementiranim karbidom so glavna orodja na trenutnem trgu orodij. Vsi poznajo to orodje. Tri rezalne elemente cementiranega karbidnega orodja lahko prilagodite glede na dejanske razmere na mestu obdelave, da povečate življenjsko dobo orodja in učinkovitost obdelave. Kubični dušik Razvoj orodij na osnovi bora ni bil dolg in veliko ljudi se takšnih orodij ni nikoli dotaknilo. Vendar pa so se s pojavom trdih materialov in materialov, ki jih je težko obdelati, v vidnem polju vsakogar postopoma pojavila kubična orodja z borovim nitridom. Toda mnogi pogosto mislijo, da so orodja za kubični borov nitrid omejena na hitre postopke rezanja in dodelave.

Pravzaprav se s stalnimi raziskavami in razvojem ter inovacijami v industriji orodij za trde materiale orodja s kubičnim borovim nitridom pogosto uporabljajo v grobih obdelovalnih procesih in občasnih pogojih rezanja. Izbira orodij s kubičnim borovim nitridom je enaka kot pri orodjih za cementirano karbid. Glede na različne materiale obdelovancev se izberejo različne vrste orodja in strukture orodij.

Sestavljeno kubično rezilo iz borovega nitrida se običajno uporablja za zaključni postopek. Ima samo vrhunski del kubičnega borovega nitridnega materiala, matrica pa je cementirana karbidna matrica. Globino noža nadzorujemo znotraj 0.5 mm, zato jo lahko uporabimo samo za zaključne postopke, za tiste z velikimi robovi in ​​nepravilnimi površinami izberite integrirano kubično rezilo borovega nitrida. Celotno telo je narejeno iz kubičnega borovega nitrida. Globina reza je 1-10 mm, življenjska doba orodja pa je običajno 3 ure / rezalni rob.

Z napredkom raziskav orodij za kubični borov nitrid in dejanskimi potrebami pri obdelavi se je prvotna visokohitrostna dodelava razvila do občasnih, grobih in polizdelkov ter se lahko uporablja tudi v običajnih obdelovalnih strojih; tudi stroški uporabe so bolj ekonomični.

Nadaljnje branje

Območja obdelave orodij s kubičnim borovim nitridom in cementiranih karbidnih orodij se prekrivajo. Na primer, lahko obdelamo sivo litoželezo, orodja za cementiranje karbida in kubična borov nitrid. Izberete lahko bolj ekonomičen in stroškovno učinkovit material za orodje, cementiran karbid, glede na potrebe podjetja. Zaradi lastnih omejitev zmogljivosti lahko največja linearna hitrost orodja doseže 350 m / min, kubično orodje borovega nitrida pa 1500 m / min. Hkrati je trajnost orodja s kubičnim borovim nitridom 30-50-krat večja od običajnega orodja za cementiranje karbida. 5-15 krat več kot življenjska doba večplastnega karbidnega orodja.

Vendar podjetja ne izberejo slepo orodij za kubični borov nitrid za obdelavo sive litine. Navsezadnje je cena orodij s kubičnim borovim nitridom višja od orodij za cementirano karbid. Zato je priporočljivo izbrati za množično proizvodnjo in zahteve glede visoke učinkovitosti obdelave. Če je orodje za rezanje kubičnega borovega nitrida, če učinkovitost obdelave ni visoka in je delovnih mest malo, je ekonomičnejše in stroškovno bolj učinkovito izbrati orodja za rezanje cementiranega karbida.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Vpliv treh rezalnih elementov na učinkovitost obdelave

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni