Raziskave o laserski varilni deformaciji plošče iz nerjavečega jekla

Kot nova vrsta materiala se nerjavno jeklo zaradi svoje odpornosti proti koroziji in oblikovalnosti pogosto uporablja v vesoljski industriji, avtomobilskih delih in na drugih področjih. Uporaba laserskega varjenja v nerjavnem jeklu zavzema zelo pomemben položaj, zlasti v avtomobilski industriji, kjer so vsa karoserije avtomobilov povezane z varjenjem. Vendar pa ima varjenje plošč iz nerjavečega jekla zaradi vpliva številnih dejavnikov težave z deformacijami in ga je težko nadzorovati, kar pa ne prispeva k trajnostnemu razvoju sorodnih polj.

Zato je zelo pomembno okrepiti raziskave o laserskem varjenju deformacij plošč iz nerjavečega jekla.

1. Pregled laserskega varjenja

Lasersko varjenje se v glavnem nanaša na varilni postopek, ki uporablja lasersko energijo kot vir toplote za taljenje in povezovanje obdelovancev. Med postopkom laserskega varjenja laser obseva površino materiala, ki ga je treba variti, in nanj vpliva. Del se odbije, preostanek se absorbira in vstopi v notranjost materiala, da izpolni varilni cilj. Skratka, postopek laserskega varjenja je uporaba močnega laserskega žarka, usmerjenega z optičnim sistemom, za obsevanje površine materiala, ki ga je treba variti, nato pa material v celoti izkoristi za absorpcijo svetlobne energije za ogrevanje in druge obdelave . Na koncu se ohladi in tvori varjeni spoj. Nekakšen postopek taljenja varjenja. V normalnih okoliščinah lasersko varjenje v glavnem delimo na varjenje s toplotno prevodnostjo in varjenje z globokim penetracijo.

2. Nevarnosti varilnih deformacij in glavni dejavniki, ki vplivajo na varilne deformacije

Glavni dejavniki, ki vplivajo na varilne deformacije, so varilni tok, širina impulza in frekvenca. S povečanjem varilnega toka se povečuje tudi širina zvarnega šiva in postopoma se pojavljajo pojavi, kot je brizganje, ki povzročajo oksidacijo in deformacije na površini zvarnega šiva, ki jih spremlja hrapavost; s povečanjem širine impulza se poveča trdnost zvarnega spoja in ko širina impulza doseže določeno raven, se poveča tudi poraba energije za prevodnost toplote na površini materiala. Zaradi izhlapevanja tekočina brizga iz staljenega bazena, kar ima za posledico manjšo površino prečnega prereza spajkalnega spoja, kar vpliva na trdnost spoja; vpliv frekvence varjenja na varilno deformacijo pločevine iz nerjavečega jekla je tesno povezan z debelino jeklene plošče. Na primer, pri 0.5 mm plošči iz nerjavečega jekla, ko frekvenca doseže 2 Hz, je stopnja prekrivanja zvara višja; ko frekvenca doseže 5 Hz, je zvar resno opečen, toplotno vplivno območje širše in pride do deformacije. Vidimo, da je nujno okrepiti učinkovit nadzor varilnih deformacij.

3. Učinkoviti protiukrepi za preprečevanje izkrivljanja laserskega varjenja

Da bi zmanjšali težavo z laserskim izkrivljanjem varjenja in izboljšali kakovost varjenja plošč iz nerjavečega jekla, lahko začnemo z optimizacijo parametrov varilnega postopka. Specifične metode delovanja so naslednje:

3.1.Aktivno predstavite pravokotno eksperimentalno metodo

Ortogonalna eksperimentalna metoda se v glavnem nanaša na matematično statistično metodo, ki analizira in razporeja večfaktorske poskuse skozi pravokotne tabele. Za doseganje učinkovitih rezultatov in sklepanje na najboljši izvedbeni načrt lahko uporabi manj eksperimentiranja. Hkrati lahko opravi tudi poglobljeno analizo, pridobi ustreznejše informacije in zagotovi podlago za določeno delo. Na splošno so za ključne opazovalne objekte izbrani varilni tok, širina impulza in frekvenca laserja, varilna deformacija se šteje za indeks in se nadzoruje na najnižjo vrednost, upošteva se načelo razumnosti in nadzoruje raven faktorja v ustreznem obsegu. Na primer, za ploščo iz nerjavečega jekla z debelino 0.5 mm lahko tok nadziramo med 80 ~ 96I / A; frekvenca je med 2 ~ 5f / Hz itd.

3.2 Izbira pravokotne mize

V normalnih okoliščinah mora biti število ravni testnih faktorjev skladno s številom ravni v pravokotni tabeli, število faktorjev pa mora biti manjše od števila stolpcev v pravokotni tabeli. Razumna zasnova pravokotne mize lahko zagotovi ustrezno podporo in pomoč za nadaljnje raziskovalno delo.

3.3 Analiza obsega rezultatov preskusov

Glede na rezultate preskusov plošče iz nerjavečega jekla z debelino 0.5 mm doseg vsakega stolpca ni enak, kar dokazuje, da so različne ravni vsakega elementa edinstvene in učinki različni. Učinki na lasersko varilno deformacijo so v vrstnem redu toka, širine impulza in frekvence, obsežni faktorji, najboljši parametri postopka laserskega varjenja naj nadzorujejo tok na 85A, impulzna širina je 7ms in frekvenca je 3Hz. Nadzor parametrov postopka varjenja na tri vrednosti lahko zagotovi najmanjšo varilno deformacijo 0.5 mm plošče iz nerjavečega jekla.

Za ploščo iz nerjavečega jekla z debelino 0.8 mm je treba parametre toka, širine impulza in frekvence nadzorovati pri 124A, 8ms, 4Hz, da se zagotovi minimalna deformacija na podlagi doseganja natezne trdnosti zvara. Plošče iz nerjavečega jekla z debelino 1 mm so 160A, 11MS in 5Hz. V postopku laserskega varjenja varilec nadzoruje različne parametre v razumnem obsegu, kar ne samo, da izboljša kakovost in učinkovitost varjenja, temveč tudi preprečuje deformacije jeklene plošče in izpolnjuje proizvodne zahteve. S hitrim razvojem znanosti in tehnologije se je razvila tudi tehnologija za nadzor varilne deformacije, na primer uporaba simulacije končnih elementov pri nadzoru deformacije varjenja itd., Z uporabo temperature varjenja in napetosti, da bi se izognili težavam z varilno deformacijo, izboljšala ravnovesje napetosti plošč iz nerjavečega jekla in se izogibajte jeklenim ploščam. Medtem ko varilna deformacija lahko izboljša tudi kakovost varjenja in s tem spodbuja zdrav razvoj sorodnih področij.

Zaključek 4 

Glede na zgoraj navedeno ima postopek laserskega varjenja kot učinkovito varilno tehnologijo aktivno vlogo pri izboljšanju kakovosti varjenja. Vendar pa ima lasersko varjenje plošč iz nerjavečega jekla zaradi vpliva dejavnikov, kot je laserski tok, težave, kot je deformacija. V zvezi s tem lahko varilci uporabijo pravokotno eksperimentalno metodo za pridobitev najboljših procesnih parametrov različnih debelin jeklenih plošč, kombiniranje parametrov za izvajanje varilnih del in nenehno izboljševanje kakovosti varjenja, da se prepreči deformacija jeklene plošče do največji obseg.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Raziskave o laserski varilni deformaciji plošče iz nerjavečega jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni