Jekleni materiali in značilnosti za običajno obdelavo

• 1. 45-kakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, najpogosteje uporabljeno srednjeogljično kaljeno in kaljeno jeklo. Glavne lastnosti: Najpogosteje uporabljeno kaljeno in kaljeno jeklo s srednje ogljikom, z dobrimi celovitimi mehanskimi lastnostmi, nizko trdoto in enostavnim razpokanjem med kaljenjem z vodo. Majhne dele je treba pogasiti in kaljeti, velike pa normalizirati. Primeri uporabe: Uporablja se predvsem za izdelavo visoko trdnih gibljivih delov, kot so turbinski rotorji in kompresorski bati. Gredi, zobniki, stojala, polži itd. Bodite pozorni na predgrevanje pred varjenjem in žarjenje za lajšanje napetosti po varjenju.
• 2. Q235A (jeklo A3) - najpogosteje uporabljeno ogljikovo konstrukcijsko jeklo. Glavne značilnosti: Ima visoko plastičnost, žilavost, varilne lastnosti, zmogljivosti hladnega žigosanja, pa tudi določeno trdnost in dobre lastnosti upogibanja v hladnem stanju. Primeri uporabe: Široko se uporablja v delih in varjenih konstrukcijah s splošnimi zahtevami. Kot so vezni drogovi, povezovalne palice, zatiči, gredi, vijaki, matice, objemke, nosilci, podstavki strojev, gradbene konstrukcije, mostovi itd., Ki niso obremenjeni.
• 3. 40Cr-eden najpogosteje uporabljanih jeklenih razredov spada v legirano konstrukcijsko jeklo. Glavne značilnosti: Po kaljenju in kaljenju ima dobre celovite mehanske lastnosti, žilavost pri nizkih temperaturah in nizko občutljivost na zareze, dobro utrjevanje, visoko utrujenost pri hlajenju z oljem in enostavne dele s kompleksnimi oblikami pri vodnem hlajenju. Pojavijo se razpoke, hladno oblikovana plastičnost je srednja, dobra obdelovalnost po kaljenju ali kaljenju in kaljenju, vendar varljivost ni dobra in razpoke je enostavno pojaviti. Pred varjenjem ga je treba predhodno ogreti na 100 ℃ 150 ℃. Običajno se uporablja v kaljenem in kaljenem stanju. Karburizirajte karbonitriranje in visokofrekvenčno površinsko kaljenje. Primer uporabe: Po kaljenju in kaljenju se po kaljenju in kaljenju uporablja za izdelavo delov s srednjo hitrostjo in srednje obremenitve, kot so zobniki obdelovalnih strojev, gredi, polži, zglobne gredi, tulci itd. površinsko kaljenje se uporablja za izdelavo površine z visoko trdoto in odpornostjo. Brusilni deli, kot so zobniki, gredi, vretena, ročične gredi, vretena, tulci, zatiči, ojnice, vijaki in matice, sesalni ventili itd., Se po kaljenju in kaljenju pri srednji temperaturi uporabljajo za izdelavo težkih, srednje močnih deli s hitrostjo, kot so rotorji oljne črpalke, drsniki, zobniki, vretena, objemke itd., se uporabljajo za izdelavo težkih delov, odpornih proti obrabi, po kaljenju in kaljenju pri nizkih temperaturah, kot so črvi, vretena, gredi, ovratniki itd., ogljik Na mestu duširanja bodo izdelani deli prenosnikov z večjimi merami in večjo udarno žilavostjo pri nizkih temperaturah, kot so gredi, zobniki itd.
• 4. HT150 —— Primeri uporabe sive litine: ohišje menjalnika, ležišče stroja, ohišje ohišja, hidravlični cilinder, ohišje črpalke, ohišje ventila, vztrajnik, glava valja, jermenica, pokrov ležaja itd.
• 5. 35-Pogosto uporabljeni materiali za različne standardne dele in pritrdilne elemente; glavne značilnosti: ustrezna trdnost, dobra plastičnost, visoka hladnost in sprejemljiva varljivost. Delno razburjenje in risanje lahko opravite v hladnih pogojih. Nizka trdnost, primeri uporabe po normalizaciji ali kaljenju in kaljenju: Primerno za izdelavo delov z majhnim prerezom, delov, ki prenesejo večje obremenitve: kot so ročične gredi, vzvodi, ojnice, kljuke in zanke itd., Različni standardni deli, pritrdilni elementi
• 6. 65Mn-primeri najpogosteje uporabljenih vzmetnih jekel: majhne velikosti različnih ravnih in okroglih vzmeti, blazinaste vzmeti, vzmetne vzmeti, lahko pa jih naredimo tudi v vzmetne obroče, vzmeti ventila, vzmeti sklopke, zavorne vzmeti, hladno valjane vijačne vzmeti , Objemke in tako naprej.
• 7. 0Cr18Ni9 - najpogosteje uporabljeno nerjaveče jeklo (ameriško jeklo št. 304, japonsko jeklo št. SUS304) Značilnosti in uporaba: Najbolj pogosto se uporablja kot nerjaveče jeklo, odporno na toploto, kot so prehrambena oprema, splošna kemična oprema, in industrijska oprema.
• 8. Cr12 - pogosto uporabljeno jeklo za hladno obdelavo (ameriška številka jekla D3, japonska številka jekla SKD1); značilnosti in uporaba: Cr12 jeklo je široko uporabljano jeklo za hladno obdelavo, ki spada v visokoogljično in visokokromno ledeburitno jeklo. Jeklo ima dobro trdoto in dobro odpornost proti obrabi; ker je vsebnost ogljika v jeklu Cr12 kar 2.3%, ima slabo udarno žilavost, lahko krhkost in enostavno tvorjenje neenakomernih evtektičnih karbidov; Jeklo Cr12 je zaradi dobre odpornosti proti obrabi in se večinoma uporablja za izdelavo hladnih štanc, štancalk, matric za slepe glave, matric za hladne glave, udarcev in matric za matrice za hladno ekstrudiranje, vrtalnih tulcev, merilnikov, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi z manjšo udarno obremenitvijo, Matrica za vlečenje žice, matrica za vtiskovanje, valjarna plošča z navoji, matrica za globoko vlečenje in matrica za hladno stiskanje za metalurgijo v prahu itd.
• 9. DC53 - Običajno uporabljene japonske uvožene lastnosti jekla za hladno obdelavo: visoke trdnosti in žilavosti jeklo za hladno delo, japonski proizvajalec jekla Datong Special Steel (sev). Po kaljenju pri visoki temperaturi ima visoko trdoto, visoko žilavost in dobro rezanje žice. Uporablja se za precizne matrice za hladno štancanje, matrice za vlečenje, matrice za valjanje navojev, matrice za hladno valjanje, štancanje itd. 10, jeklo iz navadne ogljikove plastike SM45 (japonska številka jekla S45C)
• 10. DCCr12MoV doma izdelano kromovo jeklo, odporno proti obrabi. V primerjavi z jeklom Cr12 je vsebnost ogljika nižja, z dodatkom Mo in V se izboljša neenakomeren karbid, MO lahko zmanjša segregacijo karbida in izboljša kaljenost, V pa lahko rafinira. Zrna povečajo žilavost. To jeklo ima visoko trdoto, prerez je lahko popolnoma utrjen pod 400 mm in še vedno lahko ohranja dobro trdoto in odpornost proti obrabi pri 300 ~ 400 ℃. Ima večjo žilavost kot Cr12, njegova prostornina pa je med kaljenjem majhna. , Ima tudi visoko odpornost proti obrabi in dobre celovite mehanske lastnosti. Zato je mogoče izdelati različne kalupe z velikimi prerezi, zapletenih oblik in prenesti večji vpliv, kot so navadne matrice za vlečenje, matrice za prebijanje, matrice za prebijanje, matrice za slepo rezanje, matrica za obrezovanje, matrica za vlečenje, matrica za vlečenje žice, hladno ekstrudiranje matrica, škarje za hladno rezanje, krožna žaga, standardno orodje, merilno orodje itd.
• 11. SKD11-trdno kromovo jeklo. Proizvaja Hitachi, Japonska. Tehnično izboljša ulitkovno strukturo v jeklu in dodela žita. V primerjavi s Cr12movom se izboljšata žilavost in odpornost proti obrabi. Življenjska doba kalupa se podaljša.
• 12. D2-visokoogljično in visokokromno hladno jeklo, izdelano v ZDA. Ima visoko trdoto, trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, dobro odpornost proti rji po kaljenju in poliranju ter majhne deformacije pri toplotni obdelavi. Izdelujte vse vrste matric za hladno delo, orodja in merilna orodja, ki zahtevajo visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo, kot so matrice za vlečenje, matrice za hladno ekstrudiranje, noži za hladno striženje itd.
• 13. SKD11 (SLD) - visokokromno jeklo brez deformacij in žilavosti. Proizvaja Hitachi, Japonska. Zaradi povečanja vsebnosti MO in V v jeklu se izboljša ulivna struktura v jeklu, izboljšajo se kristalna zrna in izboljša morfologija karbida. Trdnost in žilavost tega jekla (upogibna trdnost, deformacija, udarna žilavost itd.) Sta višji od SKD1, D2, povečala se je tudi odpornost proti obrabi in ima večjo odpornost na popuščanje. Praksa je dokazala, da je življenjska doba tega jeklenega kalupa boljša od življenjske dobe Cr12mova. Izboljšati. Pogosto izdelujemo zahtevne kalupe, kot so kalupi za risanje, kalupi za brušenje udarcev itd.
• 14. DC53-visoka žilavost in visoko kromovo jeklo, proizvaja Datong Co., Ltd., Japonska. Trdota toplotne obdelave je višja od SKD11. Po kaljenju pri visoki temperaturi (520-530) lahko doseže visoko trdoto 62-63HRC. Glede trdnosti in odpornosti proti obrabi DC53 presega SKD11. Trdnost je dvakrat večja kot pri SKD11. Žilavost DC53 je pri proizvodnji kalupov za hladno obdelavo redko razpokana in razpokana. Močno izboljša življenjsko dobo. Preostali stres je majhen. Preostali stres se po visoki temperaturi zmanjša. Dobimo ga z razpokami in deformacijami po postopku rezanja žice. Inhibicija. Obdelanost in abrazivnost presegata SKD11. Uporablja se za matrice za natančno štancanje, hladno kovanje, matrice za globoko vlečenje itd.
• 15. SKH-9 - visokohitrostno jeklo za splošno uporabo z visoko odpornostjo proti obrabi in žilavostjo. Proizvaja Hitachi, Japonska. Uporablja se za matrice za hladno kovanje, rezalnike, vrtalnike, razvijalce, luknjače itd.
• 16. Hitro jeklo ASP-23 v metalurgiji v prahu, izdelano na Švedskem. Porazdelitev karbida je izjemno enakomerna, odporna proti obrabi, visoka žilavost, enostavna za obdelavo, toplotna obdelava in dimenzijska stabilnost. Uporablja se za luknjače, matrice za globoko vlečenje, matrice za vrtanje, rezkarje Razno rezalno orodje z dolgo življenjsko dobo, kot so rezila.
• 17. P20 —— Na splošno so potrebni veliki in majhni plastični kalupi, izdelani v ZDA. Lahko se upravlja z elektroerozijo. Tovarniško stanje je predhodno utrjeno HB270-300. Trdota za kaljenje je HRC52.
• 18. 718 visoko zahtevanih velikih in majhnih plastičnih kalupov, izdelanih na Švedskem. Predvsem za elektroerozijsko delovanje. Tovarniško stanje je predhodno utrjeno HB290-330. Trdota za kaljenje HRC52
• 19. Zrcalna površina Nak80 z visoko natančnostjo iz umetne mase iz plastike, proizvaja Datong Co., Ltd., Japonska. Tovarniško stanje je predhodno utrjeno HB370-400. Trdota za kaljenje HRC52
• 20. S136-protikorozijska in zrcalno polirana plastična kalupa, izdelana na Švedskem. Predtrjeni HB ＜ 215. Trdota za kaljenje HRC52.
• 21. H13 - navadna pogosto uporabljena tlačna litina, ki se uporablja za litje aluminija, cinka, magnezija in zlitin. Vroče žigosanje, matrica za ekstrudiranje aluminija,
• 22. Visokokakovostni kalup za tlačno litje SKD61, ki ga proizvaja Hitachi na Japonskem s pomočjo tehnologije taljenja električnega predstikalne naprave, je življenjska doba bistveno izboljšana kot H13. Vroče žigosanje, matrica za ekstrudiranje aluminija,
• 23. 8407 matrica za livanje na visoki ravni, izdelana na Švedskem. Vroče žigosanje, matrica za ekstrudiranje aluminija.
• 24. Žveplo z dodatkom FDAC za lažje rezanje. Tovarniško predtrjena trdota je 338-42HRC, ki jo je mogoče neposredno gravirati in obdelati brez kaljenja in kaljenja. Uporablja se za kalupe za majhne serije, preproste kalupe in različne izdelke iz smole. Drsni deli, kratki dobavni deli kalupov. Kalup za zadrgo, kalup za okvir za očala.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Jekleni materiali in značilnosti za običajno obdelavo

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni