Vključitev žlindre v ulivanje izgubljene pene

Čas objave: 06 / 20 2021 Avtor: urejevalnik strani Obisk: 10678

Livanje izgubljene pene je trenutno eden najnaprednejših postopkov ulivanja na svetu. Pozdravljajo ga kot revolucijo v zgodovini kastinga. Je "glavni način zelenega intenzivnega ulivanja" v 21. stoletju in ima vse pomembnejšo vlogo pri proizvodnji ulitkov. Izlivanje izgubljene pene ima široko paleto prilagodljivosti, vendar niso vsi odlitki primerni za ulivanje izgubljene pene.

Nekaterih ulitkov je komaj mogoče izdelati, vendar je stopnja izkoristka v postopku nizka ali je stopnja zavrnitve visoka. Ima tudi tehnološke omejitve. Na primer, vzorec pene je enostavno deformirati s silo; v primerjavi s tradicionalnim načinom ulivanja ima tudi problem pirolize in uplinjanja penaste plesni.

Prav tako je treba v celoti razumeti in odpraviti pomanjkljivosti vlivanja izgubljene pene. Pogoste napake ulivanja pri ulivanju izgubljene pene vključujejo gube, saj, deformacije, lepljenje peska, propad, pore, vključki žlindre, hladne predelne stene in površinsko pronicanje jeklenih ulitkov. Ogljik itd., Pogovorimo se o izkušnjah in razumevanju napak pri vključevanju žlindre.

Napake pri vključevanju žlindre pri ulivanju izgubljene pene

Napake vključitve žlindre se nanašajo na napake, ki jih tvori suh pesek, barva in drugi vključki, ko staljeno železo med vlivanjem vstopi v ulitke. Na površini obdelanih ulitkov lahko vidite lise belih ali črno-sivih vključkov, razporejene posamično ali v kosih. Beli so delci kremenovega peska, črno-sivi pa žlindra, barva, ostanki modelne pene in drugi vključki po pirolizi. . Tovrstna napaka je splošno znana kot "vdor peska" ali "vključitev žlindre" in je zelo pogosta napaka pri proizvodnji ulitkov iz izgubljene pene. Skoraj vse tovarne, ki uporabljajo ulivanje izgubljene pene, so zelo razširjene in jih je težko popolnoma izkoreniniti. Samo z različnimi ukrepi in previdnim delovanjem v vsakem postopku lahko "vključitev žlindre" zmanjšamo na zelo nizko raven in dosežemo zadovoljive rezultate. Potem ko se izgubljeni penasti odlitki pred čiščenjem ohladijo in zapakirajo, se lahko glede na površinske ulitke in sistem za prelivanje presodi, ali obstajajo napake zaradi vključitve peska in žlindre. Če so površina ali povezava lončka, lijaka, križa, brizgalne cevi, cevi in vrata in površina ulitka močno obrušena ali imajo razpokan pesek, je v bistvu gotovo, da ima ulitki napake pri vključevanju žlindre in vstopu peska. Smrekovsko palico ali brizgalno kroglico razbite, na zlomu lahko vidite bele lise, v hujših primerih pa zlom tvori krog belih lis. Takšni ulitki, zlasti ulitki v obliki plošče in okrogle torte, bodo po obdelavi imeli na površini obdelave bele in črno-sive pikaste napake. Če postopki postopka niso strogo nadzorovani, bodo ulitki resno vplivali na kakovost ulitkov in napredek pri izpolnjevanju naročila.

Vzroki za vključitev žlindre in napake pri vstopu peska

Z našimi dolgoročnimi opazovanji v proizvodni praksi je dokazano, da lahko od spruske skodelice, spruea, navzkrižnega tekača, notranjega tekača do ulitka vsi deli povzročijo vdor peska, zlasti skupni del zapiralnega sistema in odlitka. V celotnem proizvodnem procesu se luščenje in razpokanje barve na površini belega kalupa zapiralnega sistema, luščenje in razpokanje barve na lepljivem delu belega kalupa, luščenje in razpokanje barve na površini penastega plesni , izliv ni tesno zaprt, drugi dejavniki pa so posledica vključitve žlindre in vdora peska. Najpomembnejši vzrok napak. Drugič, izbira procesnih parametrov, kot so velikost neto glave sistema za vlivanje, temperatura vlivanja, stopnja podtlaka, velikost delcev suhega peska itd., Pa tudi transportni postopek modela in postopek pakiranja vplivajo na vključitev žlindre in napake vdora peska v ulitke. Velik vpliv. Le s sprejetjem sistematičnih ukrepov in skrbnim delovanjem na teh povezavah je mogoče zmanjšati in v bistvu odpraviti napake pri vključevanju žlindre in pridobiti visokokakovostne ulitke. Premagovanje napak pri vključevanju žlindre je sistematičen projekt.

Metode in ukrepi za zmanjšanje in premagovanje napak pri vključevanju žlindre

Napake vstopa peska in napak pri vključevanju žlindre so glavni problem pri ulivanju izgubljene pene. Trenutno obstajajo predvsem tri vrste izdelkov, ki so bili uspešno proizvedeni z ulivanjem izgubljene pene, in sicer odporni proti obrabi deli, cevni priključki in ulitki v škatlah, ki so vsi redko obdelani ali neobdelani. Pri ulitkih z veliko obdelanimi površinami in visokimi zahtevami je napaka pri vključevanju žlindre ključna težava, ki jo je treba rešiti. Naše izkušnje kažejo, da je mogoče z naslednjih vidikov sprejeti ukrepe za zmanjšanje in odpravo napak pri vključevanju žlindre:

1. Barva

Vloga prevleke z izgubljeno peno je: 1) Izboljšati površino ulitka, zmanjšati hrapavost ulitka za 2-3 stopnje in izboljšati kakovost površine in zmogljivost ulivanja. 2) Zmanjšajte in preprečite lepljenje peska in napake v luknjah v pesku. 3) Ugodno je za odstranjevanje in padanje peska. 4), tekočina in plin, ki se stopita v izgubljeni peni med izlivanjem, gladko odtekata v ulitkovni pesek skozi sloj prevleke in preprečuje, da bi staljena kovina prodrla v peščeni kalup, zaradi česar ulitki ne bodo ustvarili por, kovinske infiltracije in ogljika napake. 5) Izboljšajte trdnost in togost vzorca, preprečite deformacije in poškodbe med prevozom, polnjenjem peska in modeliranjem vibracij, kar je koristno za izboljšanje dimenzijske natančnosti in donosnosti ulitkov. Premazi za ulivanje izgubljene pene zahtevajo vrsto trdnosti, zračne prepustnosti, odpornosti, toplotne izolacije, odpornosti proti eksplozijam in odpornosti proti razpokam, hitrega hlajenja in hitre odpornosti na vročino, absorpcije vlage, čiščenja, premazovanja, vzmetenja, nepretoka itd. preprečuje napake pri vključevanju žlindre, najprej zahteva, da ima premaz visoko trdnost in požarno odpornost. Zahteva se, da premazni sloj na površini bele plesni med postopkom sušenja in transporta ne razpoka ali razpoka, to pomeni, da mora imeti premaz zadostno trdnost pri sobni temperaturi; med postopkom vlivanja pa bo na prevlečni sloj vplivalo tudi dolgotrajno čiščenje visokotemperaturne kovine. Če ne odpade ali poči, ima visokotemperaturno trdnost. Ko tekoča kovina vstopi v kalup, so ravna vrata tesno zaprta, prevlečni sloj na površini ulitka in vlivni sistem pa ne odpade, razpoke in razpoke so glavni pogoji za preprečevanje napak pri vključevanju žlindre. Če drsnik ni tesno zaprt, premazni sloj odpade. Razpoke in razpoke, velika količina peska, barve in vključkov bodo vstopili v kovino in tvorili napake na vključitvi žlindre. Trdnost in zračna prepustnost sta dve pomembni lastnosti prevlek. Včasih morajo imeti prevleke, ki se uporabljajo v sistemu za prelivanje, večjo požarno odpornost kot premazi za ulivanje, da se uprejo dolgotrajni eroziji visokotemperaturnih kovin, ne da bi padle in počile. Upravljavec mora med postopkom barvanja zagotoviti enakomernost barve.

2. Pakiranje

Med pakiranjem na prevlečnem sloju na površini modelne skupine (model + sistem za zapiranje) ni dovoljeno odvajanje, razpoke ali razpoke, zlasti na stičišču lijaka in drsnika, stiku drsnika in notranje strani tekač in notranji, dokler je med vrati in kalupom ohlapnost, razpoke ali šibka povezava, lahko vstopi pesek. To zahteva visoko trdnost spoja, debelejšo barvo, zadostno togost sistema za zapiranje in po potrebi opornike ali ojačitvene tulce. Skupina vzorcev mora biti stabilna, če je postavljena na spodnji pesek peskovnika. Ko je postavljen v zrak, ni dovoljeno začeti z brušenjem in modeliranjem vibracij, da se izognemo udarnim razpokam sloja prevleke. Ne dodajajte peska neposredno videzu, najprej dodajte pesek s cevjo, nato pa z napravo za deževno prho posipajte pesek pred stresanjem in vibriranjem. Ko začnete tresti obliko, morajo biti tresljaji rahli in amplituda majhna, nato pa močno zavibrirati, ko je suh pesek zakopan. Pri vibracijskem kalupu se sistem za izlivanje, zlasti izliv, ne sme lomiti ali upogibati, da prepreči razpokanje sloja prevleke, in mora biti tesnilo tesno zatesnjeno, da prepreči vstop peska. Celotni postopki pakiranja, brušenja, vibracij in modeliranja morajo biti zelo previdni in previdni ter zagotoviti, da premazni sloj skupine vzorcev pred odlivanjem ne odpade, razpoka ali razpoka. Pred izlivanjem je treba znova očistiti lonček, da ne bo plavajočega peska, prahu in ostankov.

3. Nalivna glava, temperatura in čas

Višji kot je tlačni tlak med izlivanjem, večja je erozija sistema za prelivanje in plesni ter večja možnost vdora peska zaradi čiščenja prevleke. Tlačna glava je različna pri ulitkih različnih velikosti. Za izbiro zajemalke z ustrezno prostornino mora biti zajemalka čim nižja od višine izlivanja, ustje zajemalke pa mora biti čim bližje posodi za prelivanje, pri prelivanju manjših delov pa se je treba izogibati velikemu zajemalcu. Višja kot je temperatura vlivanja, večje so zahteve glede zmogljivosti premaza in lažje je ustvariti napake, kot sta lepljiv pesek in žlindra. Izbrati je treba ustrezno temperaturo vlivanja. Pri ulitkih iz sivega železa je temperatura točenja približno 1480 ° C, temperatura vlivanja pa 1380-1420 ° C; temperatura nalivanja nodularnih litin naj bo nad 1500 ° C, temperatura izlivanja pa 1420-1450 ° C; temperatura vlivanja jeklenih ulitkov mora biti 1480-1560 ° C. Čas vlivanja škatle z železnimi ulitki, ki zahteva 300-500 kg staljenega železa, je mogoče nadzorovati v 10-20 sekundah.

4. Negativni tlak

Postopek vlivanja izgubljene pene se običajno izvaja v vakuumskih pogojih. Vloga negativnega tlaka je stiskanje suhega peska, pospeševanje izpušnih plinov in izboljšanje polnilne zmogljivosti. Izlivanje v vakuumskih tesnilnih pogojih izboljša delovno okolje. Stopnja podtlaka ima velik vpliv na kakovost ulitkov. Čezmerni podtlak poveča možnost vdihavanja suhega peska in vključkov, ko staljena kovina teče skozi razpoke in razpoke, in tudi poveča lepljive peščene napake ulitkov. Prehitra hitrost polnjenja poveča sposobnost čiščenja kovine do tekača in kalupa, zato lahko barva odpade in vstopi v kovino, prav tako pa je enostavno izprati sloj barve in vnesti pesek . Za ulitke iz železa je ustrezen podtlak praviloma 0.025-0.04MPa. ,

5. Postavite dvižne blokade žlindre, posnemanje žlindre in zbiranje žlindre

Nastavitev zadrževanja žlindre in odstranjevanje žlindre v sistemu zapiranja in nastavitev dvižnih vodnikov za ulitke na ulitkih ter izvajanje ukrepov za zadrževanje žlindre in odstranjevanje žlindre lahko pomagata izboljšati napake pri vključevanju peska in žlindre.

6. Kalup za pesek

Velikost delcev oblikovalnega peska je pregroba ali prefinjena, da bi vplivala na nastanek napak v obliki žlindre in lepljenja peska. Preveč groba velikost delcev bo povečala napake zaradi lepljenja peska in žlindre. Za železne odlitke se običajno uporablja suh kremenčev pesek (opran pesek) z velikostjo zrn 30/50.

7. Uporaba tehnologije čiščenja staljenega železa

Celoten postopek oblikovanja ulitkov iz izgubljene pene mora upoštevati problem čiščenja staljenega železa, ki je ena ključnih tehnologij ulivanja izgubljene pene. Celoten postopek, vključno s taljenjem staljenega železa, pregrevanjem in vlivanjem v kalup, mora upoštevati problem čiščenja, tehnologija filtriranja pa je ena izmed njih.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Vključitev žlindre v ulivanje izgubljene pene

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.