Misli o raziskavah in razvoju taljenja nerjavečega jekla

• Začetna vsebnost ogljika v taljenju nerjavečega jekla je razmeroma visoka, kar izboljša koeficient aktivnosti fosforja in zmanjša koeficient aktivnosti kroma, kar je koristno za defosforizacijo in ohranjanje kroma. Začetna dodelitev ogljika nekaterih tujih proizvajalcev je dosegla 1.9%. Visoka vsebnost ogljika je koristna za zmanjšanje oksidacije kroma v postopku taljenja in za zmanjšanje ali odpravo postopka dodajanja redukcijskega sredstva na površino staljenega bazena med postopkom taljenja.
• Uporaba eksotermne oksidacije ogljika lahko zmanjša porabo energije, kar je v skladu z razvojnim trendom metalurške tehnologije. Poleg tega je lažje razogljičiti na območju z visoko vsebnostjo ogljika in razogljičenje v sodobni tehnologiji izdelave jekla v elektroobločnih pečeh ne bo preveliko breme. Razvoj sodobne tehnologije izdelave jeklenih električnih peči je omogočil defosforiranje nerjavečega jekla v električni obločni peči. Poleg spreminjanja pogojev postopka taljenja lahko uporaba tehnologije izdelave jekla z enosmerno električno pečjo spodbuja tudi defoforizacijo zaradi elektrokemijskih reakcij.
• Možno je kombinirati tehnologijo penaste žlindre, tehnologijo za zmanjšanje taljenja, tehnologijo neposrednega legiranja in defosforizacije, da razvijemo nov procesni tok.
• Razvijte postopek topljenja kombiniranega pihanja od zgoraj navzdol za nerjaveče jeklo in vrnjene ostanke nerjavečega jekla uporabite samo kot sestavine.
• Pri obratih za proizvodnjo jekla z električno obločno pečjo je treba dobro organizirati proizvodnjo nerjavnega jekla z uporabo defosforizacije ogljikovega jekla ali nizko-fosfornega, žveplovega staljenega jekla in odpadnega jekla, nato pa za vrnitev iz nerjavečega jekla dodati povratni material iz nerjavečega jekla, da se zagotovi fosfor izdelka Zahteve glede vsebnosti. Seveda to zahteva uporabo metode vrnitve za proizvodnjo obratov za proizvodnjo nerjavečega jekla, spremembo tradicionalnega postopka proizvodnje nerjavnega jekla brez defosforizacije in ponovno usklajevanje postopkov dovajanja, taljenja in rafiniranja. Uporaba staljenega železa v električnih obločnih pečeh lahko ne le ublaži pomanjkanje odpadnega jekla pri nas, temveč tudi pomemben ukrep za varčevanje z energijo, ki ustreza zahtevam tehnološkega napredka.
• Zaradi visoke viskoznosti žlindre, ki vsebuje krom, je treba razviti natančno tehnologijo nadzora kromovega oksida v žlindri.
• Nadaljujte z razvojem tehnologije defosforizacije iz nerjavečega jekla in visokokromne zlitine. V kombinaciji z razvojnim trendom metalurškega procesa bo preučen sistem procesa defoforizacije.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Misli o raziskavah in razvoju taljenja nerjavečega jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni