Notranji pregled kakovosti ulitkov iz aluminijevih zlitin

V zadnjih letih se je tehnologija litja ulitkov iz aluminijevih zlitin močno razvila, proizvodnja aluminijevih ulitkov pa se iz leta v leto povečuje. Zdaj se vedno bolj uporablja na področju orožja, letalstva, vesolja, tekstila itd., Povečujejo pa se tudi zahteve po kakovosti ulitkov. strogo. Med vsemi značilnostmi kakovosti ulitkov je notranja kakovost ključni dejavnik, ki določa splošno kakovost ulitkov. Hkrati notranja kakovost ulitkov odraža tudi prednosti in slabosti tehnologije ulivanja. Zato je nadzor notranjih pomanjkljivosti kakovosti ulitkov cilj, ki ga morajo ulivalni tehniki vedno rešiti in izboljšati.

1. Pojem notranje kakovosti

Notranja kakovost ulitkov iz aluminijevih zlitin se na splošno nanaša na stopnjo, v kateri notranje napake ulitka izpolnjujejo zahteve ustreznih standardov. Te napake običajno vključujejo razpoke, luknje, pore, krčne luknje, poroznost, ločevanje in vključitve. Zaradi obstoja teh napak se bodo fizikalne lastnosti, mehanske lastnosti in metalografska struktura ulitkov pogosto spreminjale, kar bo povzročilo uporabo ulitkov. Resna skrita nevarnost. Zato je notranja kakovost glavni nadzorni dejavnik za proizvodnjo in kontrolo ulitkov.

2. Značilnosti notranjih pomanjkljivosti kakovosti

• (1) V odlitkih se pogosto skrivajo notranje napake v kakovosti, ki jih ni mogoče pregledati z običajnimi vizualnimi metodami in pogosto zahtevajo posebne metode in opremo za dokončanje.
• (2) Za presojo notranjih pomanjkljivosti kakovosti morajo imeti inšpektorji strokovno znanje in nekatere praktične delovne izkušnje.

3. Trenutni standardi, ki se uporabljajo v moji državi

Trenutno v moji državi obstajata dva standarda za pregled ulitkov iz litin, eden je GB / T9438—1999 (aluminij

Nacionalni standard za zlitine, eden je letalski standard HB963-2005 (ulitki iz aluminijevih zlitin). Zahteve za notranje napake obeh standardov so podobne in različne, predvsem zaradi različnih panog in različnih zahtev glede uporabe, vendar so osnovne zahteve in metode pregledov enake, ki so opisane spodaj posebej.

4. Klasifikacija ulitkov

Oba standarda delita ulitke v tri kategorije glede na njihov pomen v postopku uporabe.

Ulitki tipa:: nosijo velike obremenitve, zapletene delovne pogoje, uporabljajo se v ključnih delih, poškodbe ulitkov bodo nevarne

In varno delovanje celotnega stroja.

Ulitki razreda:: nosijo srednje obremenitve, ki se uporabljajo v pomembnih delih, poškodbe ulitkov bodo vplivale na normalnost delov

Delo in povzročajo nesreče.

Ulitki razreda:: ulitki, ki prenašajo majhne obremenitve in se uporabljajo za splošne dele.

5. Zahteve GB / T9438—1999

(1) Tip nadzora ulitka Ta standard določa, da je treba za ulitke tipa I opraviti notranji pregled kakovosti; pri ulitkih tipa II in tipa III se notranji pregled kakovosti izvede le, kadar uporabnik zahteva pregled.

(2) Več standardov, navedenih v notranjem pregledu kakovosti tega standarda

• ①GB / T11346-1989 Klasifikacija ulitkov iz aluminijevih zlitin Pregled rentgenske fotografije (okrogla). Standard določa razvrstitev okroglih lukenj v ulitkih iz aluminijevih zlitin, ki so glede na debelino prosojnice razdeljene v dve skupini A in B. Razred komponent A je primeren za ulitke s presvetljeno debelino <13 mm, razred B komponent pa za presvetljevanje. Za ulitke debeline 13-50 mm ima vsaka skupina 8 razredov referenčnega filma.
• ②HB6578-1992 standardna referenčna radiografija za pregled ulitkov iz aluminijevih in magnezijevih zlitin. Standard vsebuje podrobnejšo klasifikacijo notranjih pomanjkljivosti kakovosti, ki vključuje predvsem 6 kategorij por, luknjic, krčenja, poroznosti, vključkov in segregacije. Vsaka kategorija je razdeljena na 8 razredov referenčnega filma.
• ③JB / T7946.3—1999 luknja iz litine aluminijeve zlitine. Ta standard določa načelo razvrščanja in metodo ocenjevanja stopnje luknje z majhno povečavo iz litine aluminijeve zlitine. Standard deli stopnjo luknje na 5 nivojev.

(3) inšpekcijske metode rentgensko neporušitveno preskušanje; preizkus nizke moči.

(4) Posebne zahteve za preskušanje

• ① Notranja kakovost ulitka se najprej preveri v skladu s tehničnimi zahtevami risbe za ulivanje.
• Inside V ulitku niso dovoljene napake na razpokah.
• ③Če ni jasnih predpisov, je treba za napake v luknjah sprejeti ulitke razreda I, hidravlične dele in pnevmatske dele v skladu s stopnjo 2 v standardu GB / T11346-1989. Delne luknje na ravni 4 so dovoljene, vendar na splošno ne smejo presegati pregledanega območja. 25% tega. Ko preskus zrakotesnosti izpolnjuje projektne zahteve, je dovoljeno sprejemanje v skladu s stopnjo 3. Odlitki razreda shall se sprejmejo v skladu z luknjami 3. stopnje.
• ④ Notranja poroznost, krčna votlina, ohlapnost in vključitvene napake različnih ulitkov se izvedejo, kot je določeno v tabeli 1.

6. Zahteve za HB963-2005

V internem inšpekcijskem pregledu kakovosti tega standarda je navedeno več standardov:

• (1) GB / T11346-1989 ulitki iz aluminijevih zlitin Klasifikacija rentgenske fotografije inšpekcijskega pregleda (krožna), standardna razlaga je enaka zgornji
• (2) Jon / T7946.3-1999 luknja iz litine aluminijeve zlitine, standardna razlaga je enaka zgornji.
• (3) Standard za klasifikacijo rentgenskih fotografij iz aluminijeve zlitine HB5395—1988. Standard je glede na debelino ulitkov razdeljen v 3 skupine. Prva skupina je primerna za ulitke, manjše od 13 mm, druga skupina je primerna za ulitke, večje od 13-25 mm, tretja skupina pa je primerna za odlitke, večje od 25-50 mm. Vsaka skupina ima 1, v 5, 2, 3 in 4 je 5 stopenj.
• (4) standard za klasifikacijo gobaste poroznosti rentgenske radiografije iz aluminijeve zlitine HB5396-1988; Standard klasifikacije razpršene poroznosti rentgenske radiografije iz aluminijeve zlitine HB5397-1988. Ta dva standarda sta glede na debelino ulitkov razdeljena v 2 skupini. Prva skupina je primerna za ulitke, manjše od 13 mm, druga skupina pa je primerna za ulitke, večje od 13-50 mm. Vsaka skupina ima skupaj 1, 2, 3, 4 in 5. Vse ravni.

Izvedejo se različne notranje poroznosti, krčne votline, poroznost in vključene napake različnih ulitkov, kot je določeno v tabeli 2.

7. Zahteve za JB / T7946.3-1999 (luknjaste luknje iz aluminijeve zlitine)

(1) Ko se notranje luknje za ulitke pregledajo po preskusni metodi z majhno močjo, se sprejmejo odlitki razreda I ali hidravlični in pnevmatski deli v skladu z drugo stopnjo standarda, dovoljena pa je tretja raven luknjačev ne sme presegati pregledanega območja. 250u. Ko preskus zrakotesnosti izpolnjuje projektne zahteve, je dovoljeno sprejemanje v skladu s stopnjo 3. Odlitki razreda shall se sprejmejo v skladu z luknjami 3. stopnje.

(2) Način priprave vzorcev z majhno povečavo

• Samples Vzorci kovin se vzorčijo v skladu z zahtevami risb. Na splošno se vzamejo debeli deli ulitkov.
• Rough hrapavost površine Ra≤1.6 μm po obdelavi vzorca.
• The Vzorec najprej očistite z bencinom, alkoholom ali acetonom, nato vzorec jedkajte z 10% -15% vodno raztopino natrijevega hidroksida pri vlažnosti (25 ± 5) ° C, čas jedkanja pa 7-10 minut.
• ④ Po jedkanju vzorca ga očistite z vodo, nato odstranite korozijski film na površini vzorca z 20% do 25% dušikove kisline, nato ga očistite z vodo in posušite.
• The Ocenite vzorec glede na standardno raven.

8. Druge zahteve za notranji nadzor kakovosti

• (1) Zgornja vsebina in metode pregledov se ne uporabljajo za ulitke.
• (2) Ko se notranja kakovost preverja z metodo nizke porabe, ker je mesto napake težko natančno določiti, mesto vzorčenja pripravljenega vzorca ni nujno najresnejše mesto napake vlivanja. Zato je zanesljivost pregleda metode z nizko porabo energije slaba. Na splošno je rentgenski nedestruktivni pregled prva izbira za notranji pregled kakovosti, kot dodatek pa se uporablja inšpekcijski pregled z nizko porabo energije.
• (3) Priprava radiografskega filma naj se izvede v skladu z zahtevami metode radiografskega odkrivanja napak JB / T9217-1999, črnina filma pa naj bo 1.5-2.0.
• (4) Osebje, ki se ukvarja z radiografskim ocenjevanjem, mora imeti spričevalo o 2. ali višji stopnji usposobljenosti, ki ga izda ustrezni pristojni organ države in je primerno za njihovo delo.
• (5) Kadar je luknja (krožna) okvara, prikazana na rentgenskem filmu odlitka, med dvema sosednjima nivojema, se oceni glede na stopnjo resnosti.

9. Delovne izkušnje

• (1) Inšpektorji se morajo naučiti več o znanju o postopku litja, popolnoma razumeti vzroke in fizične oblike različnih napak ter izboljšati lastno sposobnost presoje, da lahko pravilno presodijo različne napake.
• (2) Zgornji inšpekcijski standardi so le vodilni dokument in jih je treba prožno uporabljati v dejanskem postopku prijave. Funkcija in napetost vsakega dela vsakega dela sta različna, toleranca do napak pa je različna. Inšpektorji morajo biti seznanjeni z dejansko uporabo vsakega dela med uporabo, da bodo lahko bolje uporabili standard.
• (3) Čeprav imajo visokokakovostni deli dobre lastnosti, je postopek ulivanja težji, visoki so tudi stroški in majhen donos, kar bo povzročilo izgubo stroškov. Zato moramo pri svojem delu vzpostaviti občutek enotnosti nasprotij med kakovostjo in stroški. Zagotovljena mora biti osnovna izvedba, upoštevati pa je treba tudi stroške ulitka.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Notranji pregled kakovosti ulitkov iz aluminijevih zlitin

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni