Analiza varljivosti legiranega jekla Mn-V za zavorno pesto

Z razvojem in uporabo velikega števila izjemno globokih vrtalnih naprav je obremenitev dvižnega sistema vrtalne naprave vse večja, zahteve po varnosti in stabilnosti zavornega sistema dvižnih vodnikov pa vse večje. Običajno je zavorni sistem sestavljen iz glavne zavore in pomožne zavore. Zavorna pesta so kot ključni sestavni del glavne zavore zavornega sistema vlečnih vrtalnih naprav in obnavljalnih naprav v hudih obremenitvenih razmerah in se lahko poškodujejo. Za primer vzemimo vodno hlajene zavore z jermenom. Med delovanjem vrtalne naprave lahko temperatura površine zavornega pesta doseže 650 ° C od konca zaviranja. Pod delovanjem notranje vode v obtoku temperatura zavornega pesta hitro pade, ki izmenično kroži. Pod delovanjem izmeničnih toplotnih obremenitev material zavornega pesta skozi kopičenje prostih mest tvori želvino razpoko; hkrati se trdota pri visokih temperaturah zmanjša, torni pari se med seboj zlahka raztopijo, stopnja oksidacije materiala pa se poveča, s čimer se poveča stopnja obrabe. Zavorno pesto deluje v ohlajenih in ogrevanih pogojih, glavni načini okvare pa so razpoke in obraba površine zaradi termične utrujenosti.

Da bi zadostili zahtevam poglobljenega vrtanja vrtin, je bilo opravljenega veliko dela za odpravo prekomerne obrabe in razpok termične utrujenosti zavornega pesta vlečnih naprav. Po eni strani se s tehnološkimi inovacijami izboljša odpornost materiala na obrabo in podaljša življenjska doba zavornega pesta. Na matrico Q345A je na primer navarjena plast materiala, odpornega proti obrabi, za izboljšanje odpornosti proti obrabi zavornega pesta ali pa je namesto tega uporabljena ulitka, s kovanjem pa dobimo bolj gosto, fino in enakomerno strukturo odpornost materiala na obrabo. Po drugi strani pa razvijajte nove materiale in kompozitne materiale, odporne proti obrabi, na primer dodajanje redke zemlje jeklu Cr-Mo, da izboljšate odpornost proti obrabi in toplotno trdnost zavornega pesta ter podaljšate življenjsko dobo zavornega pesta. Vendar je proizvodna učinkovitost metode navarjanja nizka in se običajno uporablja kot popravilo velikosti po obrabi zavornega pesta; za kovanje zavornega pesta je potrebna obsežna obročasta valjarna oprema, postopek ogrevanja pa se poveča, kar poveča proizvodne stroške; Cr-Mo jeklo vsebuje plemenite kovine, kar povečuje materialne stroške. Zato je izjemnega inženirskega pomena razviti novo vrsto poceni materiala iz litega zavornega pesta, odpornega proti obrabi, da podaljša življenjsko dobo zavornega pesta.

Zlitina Mn-V, uporabljena v tem članku, je nov material, ki ga je neodvisno razvilo domače podjetje za naftno opremo. Ima dobro toplotno trdnost in odpornost proti obrabi, v težkih delovnih pogojih pa lahko izpolnjuje zahteve glede uporabe zavornih pestij. Dobre gospodarske koristi. Z avtorjevo preiskavo in statistiko naftnih polj pa je bilo ugotovljeno, da so varjeni spoji tega materiala med dolgotrajno uporabo nagnjeni k razpokam, kar v določeni meri vpliva na uporabo tega materiala. Ta članek analizira varilne vzorce materiala za izboljšanje varilnih lastnosti materiala.

Eksperimentalna testna plošča je izdelana iz ulitka alkalne fenolne smole. Delež smolnatega peska je 1.6% smole, 0.4% utrjevalca, ostalo pa pesek. Pesek je mešanica novega in starega peska, razmerje med novim in starim peskom pa je 1: 3. Po rezanju dvižnega voda se uliv normalizira pri 1100 ℃. Normalizacijski čas ohranjanja toplote je 6h. Po normalizaciji se ulitki obdelujejo v preskusno ploščo 530 mm × 180 mm × 25 mm, z žlebom 60 ° V in z uporabo welding1.2 mm JQ • MG50-6 varilne žice za večplastno večplastno varjenje GMAW. Vzorec pred varjenjem segrejte na 150 ° C, nadzorujte, da temperatura vmesnega sloja ne presega 300 ° C, in po varjenju počasi ohladite.

Potem ko je zavorno pesto varjeno z jeklom Mn-V, ima spoj določeno stopnjo trdote, kar zlahka povzroči krhko razpokanje spoja. Po varjenju se spoj obdela s staranjem, izboljša se plastična žilavost varjenega spoja in izboljšajo celovite mehanske lastnosti spoja z ojačitvijo druge faze in drobnozrnatim ojačanjem. Staranje 500 minut pri 30 ° C je dobilo najboljše mehanske lastnosti z mejo tečenja 560MPa in natezno trdnostjo 715MPa. Toplotno prizadeto območje je šibek člen celotnega spoja, natezni vzorci pa vsi zlomijo v toplotno prizadetem območju varjenega spoja. Obdelava zavornega pesta po varjenju lahko izboljša plastično žilavost spoja in spoj se po staranju iz krhkega zloma spremeni v nodularni zlom. Ko temperatura staranja preseže 300 ° C in je čas staranja 30 minut, se to pokaže kot zlom plastike.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Analiza varljivosti legiranega jekla Mn-V za zavorno pesto

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni