Razmerje med razpokami in vključki v jeklu

Vključki, ki nastanejo med postopkom taljenja staljenega jekla, so eden pomembnih vzrokov za razpoke v jeklenih ulitkih. Da bi zmanjšali vključitve v staljenem jeklu, je treba med postopkom taljenja okrepiti postopke taljenja, kot so deoksidacija, razžveplanje, odstranjevanje nečistoč in odplinjevanje, ter v zajemalki za pečjo sprejeti potrebne ukrepe, kot je dodajanje redke zemlje itd. Oblika vključkov lahko zmanjša obstoj vključkov in bolje odpravi razpoke jeklenih ulitkov.

1 Vrste in vzroki vključkov v jeklu

Vključki v jeklu se v glavnem nanašajo na nekovinske vključke v jeklu. Na splošno velja, da nekovinski vključki v jeklu pogosto obstajajo v naslednjih oblikah: oksidi: FeO, Fe2O3, M nO, Al2O3, SiO2, M gO itd .; Sulfidi: M nS, FeS itd .; Silikati: FeSiO 4, M nSiO 4, FeO · Al2 O3 · SiO2 itd .; Nitridi: AlN, Si3 N 4 in tako naprej.

Nekovinski vključki v jeklu izhajajo iz dveh vidikov: prvič, nastanejo med postopkom taljenja, to je, da se produkti deoksidacije ferolitin dodajo med točenjem in sekundarni produkti oksidacije staljenega jekla in zraka med ulivanjem, ki so imenovane endogeni vključki. Takšni vključki so praviloma drobni delci in enakomerno porazdeljeni v jeklu; drugič, zaradi različnih razlogov, imenovanih tuji vključki, jih pripeljejo od zunaj. Takšni vključki so pogosto nepravilne oblike, velike velikosti in neenakomerno porazdeljeni, kar je vzrok za razpoke. Glavni razlog je, da je bolj škodljiv za jeklo.

Endogeni vključki nastanejo predvsem v naslednjih situacijah:

• ① Med postopkom taljenja produkti deoksidacije niso bili popolnoma izločeni ali pa je med postopkom vlivanja padla temperatura, produkti deoksidacije, ki nastanejo z nadaljevanjem reakcije, pa niso imeli časa plavati in ostati v staljenem jeklu. Nekateri obstajajo v matrični strukturi jekla kot majhni delci, nekateri pa se nato agregirajo v velike delce Al2O3), nekateri pa obstajajo v jeklu v trdni raztopini (na primer M nO, F eO);
• ②V postopku točenja in izlivanja se staljeno jeklo oksidira v stiku z zrakom ter kisikom in jeklom Srednji elementi se združijo, da tvorijo sekundarne okside in ostanejo v staljenem jeklu; med strjevanjem staljenega jekla se na mejah zrn in med dendriti dokončno oborijo tališča FeS, FeO itd. zaradi "selektivne kristalizacije" staljenega jekla.

Tuji vključki: tovrstni vključki so v glavnem vključeni v pesek, žlindro in plesni, ki jih prinesejo surovine. Ognjevzdržni materiali vlivalnega sistema se brišejo in erodirajo s staljenim jeklom. Zadržijo se v staljenem jeklu in so večinoma vključki velikih delcev. Stvari.

Nekovinski vključki se raztopijo v staljenem jeklu pri visokih temperaturah ali obstajajo sami v staljenem jeklu, toda ko temperatura pade in se sestava, tlak plina in drugi pogoji spremenijo, bodo prvotni vključki, raztopljeni v staljenem jeklu, ločeni. in se med postopkom kristalizacije zbrali na mejah zrn in postali drobne enote, ki prekinejo povezavo med matrico iz litega jekla in tvorijo začetni vir razpok ter tako tvorijo potencialne razpoke.

2 Razmerje med glavnimi vključki in razpokami iz litega jekla ter ukrepi za zmanjšanje

Med nekovinskimi vključki so glavni vzrok za razpoke v jeklenih ulitkih vključki sulfida in pogosto vplivajo na druge dejavnike, da povečajo nagnjenost k razpokam v jeklenih ulitkih. V litem jeklu so sulfidni vključki razdeljeni v tri kategorije:

• Tip Ⅰ-sferičen;
• Interkristalni film tipa Ⅱ-point verige;
• Vnesite Ⅲ-naključno porazdeljen oster kot.
• Med njimi so vključki tipa II najbolj škodljivi za jeklo, sledi jim tip III in najmanj tip I.

Sulfidni vključki so povezani s stopnjo deoksidacije jekla in količino preostalega aluminija v jeklu. Ko je količina trdne raztopine aluminija majhna in ostanek kisika majhen, lahko dobimo vključke tipa I.

Deoksidizator ima velik vpliv na tvorbo vključkov in delovanje jekla. Deoksidacijski učinek sestavljenega deoksidanta je boljši kot en sam. To je zato, ker so vključki, ki jih tvori kompozitni deoksidant, večji in jih je enostavno plavati in odstraniti. Če je staljeno jeklo premalo deoksidirano, se lahko pojavijo napake por in razpoke v jeklenih ulitkih. Vendar je količina aluminija, uporabljena za končno deoksidacijo, ravno dovolj za deoksidacijo in ostankov ni. Vsebnost trdne raztopine aluminija je nizka, preostali kisik pa majhen, kar bo povzročilo vključke tipa II. Če se za deoksidacijo uporablja prekomerni aluminij, dobimo vključke tipa III. Omeniti velja, da se bo ob uporabi prekomernega aluminija tvorilo več vključkov aluminijevega nitrida, ki se bo obarvalo vzdolž meja zrn, kar bo povzročilo krhke zlome, podobne kamninam, in poslabšalo delovanje jekla. Zato je nerazumno uporabljati prekomerno količino aluminija za deoksidacijo. Količina dodanega aluminija med izdelovanjem jekla in količina preostalega aluminija v jeklu ne moreta biti ne prenizka ne previsoka.

Deoksidacija z aluminijem je široko uporabljena metoda za deoksidacijo jekla. V industrijski proizvodnji se običajno uporabljata dve vrsti postopkov deoksidacije, eden je postopek deoksidacije aluminija, drugi pa postopek nadzorovane deoksidacije aluminija. Prva je uporaba aluminija za popolno odstranitev raztopljenega kisika v jeklu in nato z različnimi metodami mešanja odstraniti čim več vključkov Al2O3; slednji naj bi za grobo deoksidacijo uporabljal samo silikomangan in strogo nadzoroval aluminij in aluminij v jeklu. Vsebnost kalcija za nadzor sestave, narave in morfologije oksidnih vključkov, oborjenih v jeklu. Primarna stopnja deoksidacije prvega je večja od 90, produkt deoksidacije pa je v glavnem Al2O3; količina produktov deoksidacije, oborjenih s slednjo deoksidacijo, se močno zmanjša, primarni produkt deoksidacije pa je v glavnem SiO2.

Tuje vključke lahko odstranimo glede na njihov izvor z ustreznimi ukrepi, medtem ko moramo endogene vključke nadzirati z novo tehnologijo postopka deoksidacije in obdelave kalcija.

Med rafiniranjem zajemalke je vpihovanje večjih in manjših mehurčkov argona v staljeno jeklo koristno za odstranjevanje prvih produktov deoksidacije.

Da bi bolje odstranili vključke v jeklu in zmanjšali razpoke, postopek taljenja sprejme naslednje ukrepe.

• (1) Dobro pripravite surovine, da preprečite vključitve tujkov.
• (2) Sprejeti razumne postopke izdelave jekla: na primer sprejetje primernih postopkov pihanja kisika in distribucije moči, zagotavljanje določene hitrosti razogljičenja, da vključki plavajo, in vzdrževanje dobrih pogojev v peči.
• (3) Uporabite sestavljeni deoksidant namesto enojnega deoksidanta.
• (4) Kovici za pečjo se dodajo redke zemlje, da se spremeni oblika vključkov in zmanjšajo vključki, da se zmanjša težnja razpok jeklenih odlitkov in poveča pretočnost staljenega jekla.
• (5) Da bi olajšali odstranjevanje vključkov, je treba poleg zagotavljanja zadostne temperature staljenega jekla po odvajanju pravilno položiti staljeno jeklo v zajemalko.

Poleg tega sta pomembna ukrepa za zmanjšanje vključkov tudi uporaba visokokakovostnih ognjevzdržnih materialov, ki zagotavljajo, da je sistem za točenje čist, ali uporaba filtrov.

3 Obdelava kompozitnih materialov z redko zemljo za odstranjevanje vključkov v jeklu in metode dodajanja

Dodajanje redke zemlje dobro vpliva na odstranjevanje vključkov v jeklu. Redka zemlja se v glavnem uporablja za nadzor sulfida v jeklu in lahko deoksidira in desulfurizira.

V stanju litja so vključki M nS v jeklu eliptični ali približno krožni. Večji eliptični vključki so sestavljeni vključki, ki jih tvori M nO kot jedro in zunanja plast, obdana z M nS ali M nSO. Po dodajanju redke zemlje sta se porazdelitev in sestava ulitkov vključkov spremenila, vključke MnS pa nadomestijo približno sferični drobni in razpršeni vključki redke zemlje. Da bi redke zemlje dobro zmanjšali, je treba okside redkih zemelj zmešati z močnimi reduktorji (Ca-Si, Ca-B) in jih nato dodati v staljeno jeklo, da bodo imeli vlogo modifikacijske obdelave. S pravilno modifikacijsko obdelavo lahko sulfidni vključki tvorijo sferične vključke z visokim tališčem, nizko plastičnostjo in stabilnimi termodinamičnimi lastnostmi. Lahko rečemo, da sta redka zemlja in kalcij dobra razžvepljevalca in dobra modifikatorja sulfidnih vključkov. Uporaba kompozitne obdelave RE-Ca lahko bolje razkisa, razžvepri, očisti in poslabša, nadzoruje obliko in porazdelitev nekovinskih vključkov ter izboljša celovite mehanske lastnosti litega nizkolegiranega jekla.

Da bi nadalje raziskali učinek redke zemlje na lastnosti litega jekla, je bila preizkušena uporaba modifikacijske obdelave redkih zemeljskih kompozitov v jeklu ZG 35CrM. Redko uporabljena zlitina je YX 20, ki vsebuje 20.53 RE, 40.95 Si; Sestava Si-Ca Vsebuje 26.45 Ca in 57.07 Si.

Sestavljena obdelava sprejme metodo dodajanja v zajemalko. Ko dodamo redko zemljo, je treba staljeno jeklo popolnoma deoksidirati, da preprečimo gorenje, ko dodamo redko zemljo, in preprečimo reakcijo z ognjevzdržno zajemalko. Redko zemljo je treba dobro dodati, preden jo dodamo. Specifična metoda je določanje količine RE in Si-Ca glede na količino staljenega jekla v zajemalki in koliko žvepla vsebuje, razbiti RE in Si-Ca na majhne koščke in jih enakomerno zmešati, prekriti z železnimi ploščami in hitro vstavite aluminij za končno deoksidacijo. Staljeno jeklo po žlindri nenehno mešamo in temperaturo obdelave vzdržujemo v območju 1 600 ～ 1 650 ℃, nato žlindro odstranimo in pustimo stati 1 do 2 minuti za vlivanje.

Glede na različne stopnje izkoristka se nadzoruje ustrezna vrednost RE / S za preostalo vsebnost redke zemlje in žvepla v staljenem jeklu, da se doseže dober učinek poslabšanja. Študije so dokazale, da se lahko vključki M nS, kadar je RE / S ≈3, popolnoma poslabšajo; kadar je RE / S <3, je mogoče doseči le delno poslabšanje; ko je S ≈ 0.02 v jeklu, je RE / S = 1.8 ～ poslabšanje je najboljše pri 2.5 urah.

Vloga obdelave kompozitnih modifikacij redkih zemelj je predvsem čiščenje staljenega jekla in nadzor oblike vključkov, zmanjšanje vključkov in hkrati odstranjevanje strukture Widmanstatten, izboljšanje zrn in mikro zlitin. To pomeni, da po dodajanju redkozemeljskega sestavljenega sestavina ne more samo razksidirati in razžveplati, ampak tudi, ko bo RE / S ≥3 ～ 6, MnS postal sferični vključki, s čimer se zmanjša škoda žvepla in prepreči ali zmanjša vroče razpokanje. Redka zemlja je učinkovita pri spreminjanju vključkov v staljenem jeklu. Oblika predmeta zmanjša razpoke in učinek je očiten.

Zobniki, izdelani iz jekla ZG 35C rM o, imajo visoko stopnjo ostanka pred obdelavo z modifikacijo spojine, vendar se po obdelavi z modifikacijo spojine stopnja odpadka zmanjša za več kot 40%, kar je doseglo očitne rezultate in doseglo dobre gospodarske koristi.

Zaključek 4

• (1) Vključitve v staljeno jeklo so eden glavnih vzrokov za razpoke v litem jeklu. Različni vključki imajo različne načine ustvarjanja razpok.
• (2) Da bi zmanjšali nekovinske vključke v staljenem jeklu in preprečili razpoke v jeklenih ulitkih, je treba dobro opraviti na področju priprave surovin, postopka taljenja, postopka deoksidacije, stoječega zajema in obdelave modifikacij.
• (3) Uporaba kombiniranih modifikatorjev redke zemlje in kalcija za kompozitno modifikacijo staljenega jekla je učinkovita metoda za zmanjšanje nekovinskih vključkov v staljenem jeklu, spremembo njihove oblike in zmanjšanje razpok v jeklenih ulitkih.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Razmerje med razpokami in vključki v jeklu

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni