Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Analiza avstenitnih napak pri varjenju iz nerjavečega jekla

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 10899

Analiza avstenitnih napak pri varjenju iz nerjavečega jekla

Nerjaveče jeklo lahko glede na organizacijo razdelimo v štiri kategorije: avstenitno nerjaveče jeklo, feritno nerjavno jeklo, martenzitno nerjavno jeklo in dupleksno nerjavno jeklo. Proizvodnja in uporaba avstenitnega nerjavečega jekla predstavljata približno 70% celotne proizvodnje nerjavečega jekla in je najpomembnejša vrsta nerjavečega jekla. Avstenitno nerjaveče jeklo na splošno vsebuje več elementov Cr in Ni. V primerjavi z drugimi nerjavnimi jekli ima avstenitno nerjaveče jeklo poleg odlične odpornosti proti koroziji tudi biokompatibilnost, dobro oblikovalnost in varljivost, dobro plastičnost, žilavost in nemagnetne lastnosti. Gre za material z zelo dobrim delovanjem. Zato se pogosto uporablja na številnih področjih, kot so petrokemična industrija, biomedicina, hrana, morje in tako naprej.

Avstenitno nerjaveče jeklo ima številne prednosti, vendar se med postopkom varjenja pogosto pojavijo nekatere napake, ki vplivajo na lastnosti materiala, na primer huda medzrnasta korozija varjenih spojev, korozija pod napetostjo in vroče razpoke. Ko se te napake pojavijo, bodo zagotovo vplivale na življenjsko dobo opreme med uporabo in povzročile varnostne nevarnosti. Raziskovalci so na podlagi analize in razprave o napakah, ki se pogosto pojavljajo v postopku varjenja avstenitnega nerjavečega jekla, predlagali ukrepe za zmanjšanje ali preprečevanje napak. Ima pomemben pomen in referenčno vrednost za izboljšanje življenjske dobe avstenitnega nerjavečega jekla in razširitev področja njegove uporabe.

Na kakovost varjenja avstenitnega nerjavečega jekla vpliva veliko dejavnikov, predvsem materialov, postopkov in okolja. Medzrnasta korozija je najbolj nagnjena k težavam pri varjenju nerjavečega jekla. S prilagoditvijo odstotka elementa C v varilnem materialu in navadni kovini ter z ustreznim dodajanjem elementov za oblikovanje ferita v primernih varilnih pogojih in pravilnim varjenjem. Ob obdelavi se v bistvu lahko izognemo pojavu takšnih napak. Vsebnost ogljika v avstenitnem nerjavnem jeklu je zelo nizka, jeklu pa je kot stabilizator dodan približno 1% Ti, ki zavira tvorbo Cr karbidov in s tem odpravlja težnjo jekla k medzrnski koroziji.

Korezijsko razpokanje materiala je škoda, ki nastane zaradi skupnega delovanja napetosti in korozivnega okolja, zato je mogoče iz okolja in stresa sprejeti ukrepe za preprečevanje pojava stresne korozije. Po eni strani je spreminjanje jedkega okolja v stiku z materialom učinkovit ukrep za preprečevanje napetostne korozije. Po drugi strani pa je zmanjšanje ali odpravljanje preostalega stresa še en učinkovit ukrep za preprečevanje napetostne korozije. Pojav napetostne korozije je v glavnem odvisen od nizke toplotne prevodnosti in velikega koeficienta linearnega raztezanja avstenitnega nerjavečega jekla. Verjetnost pojava lahko zmanjšamo s povečanjem postopka žarjenja po varjenju. Če žarjenje ni mogoče, lahko uporabite ustrezen postopek varjenja, hkrati pa se izognete stiku z jedkimi raztopinami, ki vsebujejo halogen, in uravnavate vsebnost kisika v raztopini.

Na vročo razpoko avstenitnega nerjavečega jekla vplivajo predvsem sestava zlitin, metalografska struktura in napetost pri varjenju. Zato ga je mogoče nadzirati s prilagajanjem sestave zlitine varilnega materiala, nadzorovanjem obstoječe metalografske strukture in sprejetjem ustreznega varilnega postopka. Krhkosti nerjavečega jekla se je mogoče izogniti in izboljšati s prilagoditvijo sestave zlitine. Z ustreznimi ukrepi glede materialov in postopkov se bo močno povečala življenjska doba avstenitnega nerjavečega jekla, ki ima pomemben gospodarski pomen.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Analiza avstenitnih napak pri varjenju iz nerjavečega jekla


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Redke zemlje lahko učinkovito izboljšajo žilavost litega jekla

Kot vsi vemo, bo dodajanje ustrezne količine redkozemeljskih elementov jeklenim materialom enako

Nadzor medzrnate korozije avstenitnega nerjavečega jekla

Med različnimi korozijami iz nerjavečega jekla medzrnasta korozija predstavlja približno 10%.

Ukrepi za zmanjšanje vsebnosti vodika, kisika in dušika v jeklu

Na splošno se čisto jeklo nanaša na jeklo z nizko vsebnostjo petih glavnih nečistoč

Raziskave o vplivu vodika na trdnost jekla

Kot vsi vemo, bo vodik v materialu ujet na različnih položajih pasti (dislokacije

Ena tabela za razumevanje toplotne obdelave jeklenih izdelkov

Ena tabela za razumevanje toplotne obdelave jeklenih izdelkov

Študija o mehanskih lastnostih varjenih spojev iz dupleksnega nerjavečega jekla

Dupleksno nerjavno jeklo ima enak delež ferita in avstenita ter ima odlično mehaniko

Značilnosti in uporaba 24 pogosto uporabljanih mehanskih matric

1. 45-kakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, najpogosteje uporabljeno kaljenje in kaljenje srednje ogljika

Analiza napak kalupa za litje jekla H13

Uporaba optičnega mikroskopa, skenirnega elektronskega mikroskopa, merilnika trdote, stroja za preskušanje udarcev itd

Vpliv svedra in niklja na odpornost proti toplotnim poškodbam tlačno litje 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V je običajno uporabljeno jeklo za tlačno litje. V postopku litja aluminijeve zlitine, du

Primerjava 7 vrst die Steel

Ima visoko kaljenje. Ker se za tvorbo karbidov doda 1.20% ~ 1.60% (masni delež) volframa

Postopek toplotne obdelave jekla z visoko delovno odpornostjo na hladno delo

Visoko odporno proti obrabi hladno jeklo je običajno visokoogljično visokokromno jeklo, reprezentativno

Raziskave o nadzoru prečne razpoke v kotu kontinuiranega ulivanja sub-pertektičnega jekla

V postopku neprekinjenega ulivanja se staljeno jeklo podvrže vrsti fazne transformacije, kristalno

Črna tehnologija za identifikacijo jeklenih razredov - metoda identifikacije isker

Metoda stika z jeklom z visokohitrostnim vrtljivim brusnim kolesom in določanje kemike

Razmerje med razpokami in vključki v jeklu

Da bi med postopkom taljenja zmanjšali vključke v staljenem jeklu, je to potrebno

Trije premisleki za načrtovanje ulitkov iz nerjavečega jekla

Ker se ulivanje iz nerjavečega jekla hitreje ohladi in strdi v kovinskih kalupih kot v peščenih kalupih in t

Smelt Clean Steel z nizkimi stroški

Zaradi vse bolj zahtevnega povpraševanja po zmogljivosti jekla je povpraševanje po čistem jeklu na trgu

Misli o raziskavah in razvoju taljenja nerjavečega jekla

Začetna vsebnost ogljika v taljenju nerjavečega jekla je razmeroma visoka, kar izboljša delovanje

Ukrepi in učinki povečanja dušika pri taljenju nerjavečega jekla z visoko vsebnostjo dušika

Nerjaveče jeklo z visokim dušikom se nanaša na jeklo s feritno matrico z vsebnostjo dušika mor

Učinkovitost 785MPa nizkoogljične bakrene ladje iz jekla

S postopkom neposrednega kaljenja in kaljenja (DQ-T) se postopoma proizvaja jeklo z visoko trdnostjo,

Razvoj tehnologije čiste proizvodnje jeklarne peči za izdelavo jekla

Čista tehnologija vključuje dva vidika: izboljšanje čistosti jekla in zmanjšanje obremenitve