Nadzor medzrnate korozije avstenitnega nerjavečega jekla

Med različnimi korozijami iz nerjavečega jekla medzrnasta korozija predstavlja približno 10%. Zmanjšala bo vezno silo med zrni. Pod delovanjem stresa je enostavno razpokati in celo razbiti prah in je zelo skrit. Na videzu ni viden.

Hkrati je tudi glavni razlog za povzročanje druge korozije. Medzrnato korozijo avstenitnega nerjavečega jekla povzroča predvsem pomanjkanje Cr v mejnem območju zrn, C pa zlahka tvori spojine s Cr, kar zmanjša vsebnost Cr. Iz tega razloga so preventivni ukrepi za medzrnato korozijo:

　　 1. Kemična sestava in organizacija

　　(1) Vsebnost C.

　　Vsebnost C v jeklu je najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na medzrnato korozijo avstenitnega nerjavečega jekla. Po eni strani strogo nadzirajte vsebnost C za nadzor vsebnosti ogljika v navadni kovini in varilni palici pod 0.08%; po drugi strani pa ima dodajanje stabilizatorjev, kot sta Ti in Nb, na osnovno kovino in varilni material močno afiniteto do C. Ogljik se pred njim kombinira s Cr in nastaja stabilna spojina.

　　(2) Dvofazna organizacija

　　 dvofazna struktura bo močno izboljšala sposobnost odpornosti proti zrnati koroziji. Po eni strani dodajanje feritnih elementov, kot so krom, silicij, aluminij, molibden itd., Naredi zvar dvofazno strukturo; po drugi strani pa izberite varilni material, ki vsebuje več feritnih generatorjev.

　　2, postopek varjenja

　　(1) Temperatura je v temperaturnem območju 450 ~ 850 ℃, zlasti 650 ℃ je najnevarnejše temperaturno območje (znano tudi kot senzibilizacijsko temperaturno območje), kjer je najverjetneje medzrnasta korozija. Zato lahko pri varjenju nerjavečega jekla uporabimo bakreno ploščo pod zvarom ali pa vodo nalijemo neposredno na hrbtno stran zvara, da se ta hitro ohladi, kar skrajša čas zadrževanja v tem temperaturnem območju, kar je učinkovit ukrep za izboljšanje korozijska odpornost spoja. .

　　(2) Povečanje vhodne toplote za varjenje bo pospešilo korozijo avstenitnega nerjavečega jekla. V varilnem postopku lahko za zmanjšanje vhodne toplote uporabimo majhen tok, visoko varilno hitrost, kratek oblok, večkratno varjenje in druge metode. Sprejmite nizko vhodno toploto za varjenje in hitro preidite skozi občutljivo temperaturno območje, da se izognete intergranularni koroziji v toplotno prizadetem območju.

　　3, obdelava po varjenju

　　 Po varjenju zvarite zvarjeni spoj iz avstenitnega nerjavečega jekla na 1050 ~ 1100 ℃, ponovno obdelajte raztopino ali ponovno segrejte na 850 ~ 900 ℃, držite 2 uri in izvedite homogenizacijsko obdelavo, da odstranite območje, osiromašeno s kromom.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Nadzor medzrnate korozije avstenitnega nerjavečega jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni