Kako močno izboljšati kakovost ležajnega jekla s super hitrim hlajenjem po valjanju
Ležaji so pomemben del mehanske opreme. Kakovost ležajev do neke mere omejuje hitrost in napredek nacionalnega gospodarstva, obrambne gradnje države in znanstveno-tehnološke posodobitve, napredek tehnologije proizvodnje jeklenih ležajev pa neposredno vpliva na industrijo ležajev. Za razvoj industrijsko razvite države pripisujejo velik pomen k raziskavi o kakovosti nosilnih jeklenih izdelkov.
Da bi izboljšali kakovost nosilnega jekla in zagotovili večjo utrujenost, tlačno trdnost, površinsko trdoto in dobro življenjsko dobo, je treba izboljšati čistost jekla in enakomernost karbidov v jeklu, predvsem vključkov v material. Vsebina, vrsta vključkov in vsebnost plinov; in enakomernost oblike, velikosti in porazdelitve karbidov je še en pomemben kazalnik za merjenje kakovosti izdelkov iz ležajnih jekel.
Med postopkom hlajenja po vročem valjanju nastali sekundarni karbidi pomembno vplivajo na delovanje nosilnega jekla. Zato mora biti mrežni karbid v ležajnem jeklu manjši od 2.5. Preveč mrežnega karbida bo prineslo resne posledice:
- Pri nadaljnjem gašenju končnega izdelka ga ni mogoče popolnoma odpraviti.
- Mrežasti karbidi, zadržani v nosilnem jeklu, znatno povečajo krhkost delov in zmanjšajo sposobnost prenašanja udarnih obremenitev.
- Pod vplivom dinamične obremenitve se deli zlahka zlomijo vzdolž meje zrn.
- Povečajte težnjo kaljenja razpok.
Trenutno moja država v glavnem uporablja postopek valjanja pri nizkih temperaturah za nadzor padavin iz karbidov iz jeklene mreže ležajev in nato dopolnila z določeno hitrostjo hlajenja. Vendar je ta postopek odvisen od zmogljivosti valjarne in zahteva dovolj nadzorovane hladilne zmogljivosti pred zaključkom valjanja. Po vodnem hlajenju je pred zadnjim valjanjem dovolj izotermičnega prostora. V proizvodni liniji neprekinjenega valjanja se izvaja valjanje pri nizkih temperaturah. Zaradi nezadostne hladilne zmogljivosti obstoječe hladilne opreme je težko natančno nadzorovati temperaturo, še posebej velike palice nad Ф30 mm, kakovost izdelka je nestabilna in padavine v karbidni mreži resne.
Da bi izboljšali kakovost izdelkov različnih specifikacij ležajnega jekla in zmanjšali močno odvisnost od valjarn in druge opreme pri proizvodnji ležajnega jekla, je Državni ključni laboratorij za valjarsko tehnologijo in kontinuirano avtomatizacijo valjanja (RAL) Univerze severovzhod izpostavil ultra hitro tehnologijo hlajenja ležajnih jeklenih palic. Opravljena so bila raziskovalna dela glede padavinskih razmer karbidov in faznega prehoda med neprekinjenim ohlajanjem.
Na mikrotrdoto nosilne jeklene konstrukcije in razmik lamele iz perlita vpliva hitrost hlajenja po valjanju. Ko se hitrost hlajenja poveča po vročem valjanju, se razmik lamele biserita zmanjša, medtem ko se vrednost mikrotrdote poveča, manjši razmik lamele pa je zelo koristen za naslednje sferoidizirajoče žarjenje.
Načelo nadzora je, da se bo med neprekinjenim postopkom hlajenja podhlajenega avstenita avstenit neizogibno pojavil v območju z revnim ogljikom in z bogatem z ogljikom. Ko so izpolnjeni pogoji nukleacije, medtem ko je ferit zgrajen v območju z revnim ogljikom, se cementit izdela tudi v območju, bogatem z ogljikom. Oba se sinhronizirata hkrati, evtektoidno in simbiozno, tvorita perlitno jedro (ferit + cementit), hkrati pa v drugih delih nastajajo nova kristalna jedra, ki nenehno rastejo. Ko nastane perlit, vzdolžna rast pomeni, da se pločevine cementita in ferita nenehno istočasno širijo v avstenit, prečna rast pa pomeni, da se pločevine cementita in ferita izmenično zlagajo, da se povečajo.
Povečanje hitrosti stalnega hlajenja po deformaciji bo imelo vlogo pri prečiščevanju zrn avstenita. Velikost avstenitnih zrn nima očitnega vpliva na razmik lamele perlita, vendar vpliva na velikost perlitnih pelet. Zrna avstenita so v redu in mejna površina zrn na enoto prostornine se poveča, kar bo spodbudilo nukleacijo perlita. Če se število mest nukleacije perlita poveča, se premer perlitnih pelet zmanjša.
Tehnologija ultra hitrega hlajenja je uporabljena pri nadzoru karbidne mreže iz ležajne jeklene mreže, tako da ležajno jeklo po valjanju hitro prehaja skozi območje, kjer je obarjanje karbida močno, kar lahko znatno zmanjša ali prepreči obarjanje sekundarnih karbidov vzdolž meje zrn.
Metoda končnih elementov se uporablja za simulacijo in analizo temperaturnega polja ultrahitrega procesa hlajenja ležajnega jekla različnih specifikacij po valjanju in določi se razumna pot hladilnega procesa. Na tej osnovi ultra hitra hladilna naprava za ležaje jeklenih palic in s tem povezan nadzorni sistem.
V skladu z zahtevami ultrahitrega hladilnega procesa v kombinaciji z dejanskimi proizvodnimi pogoji je bila zasnovana hladilna oprema, ki ustreza zahtevam ultrahitrega hladilnega postopka ležajnega jekla po valjanju, razvit je bil avtomatski krmilni sistem in popoln matematični sistem model je bil vzpostavljen za natančnost nadzora temperature ležajnega jekla in enakomernost hlajenja se je močno izboljšala
Specifikacije ležajnega jekla, izdelanega po ultrahitri hladilni tehnologiji, so večinoma Ф15.3mm ~ Ф60mm. Stopnja ustreznosti karbidov iz jeklenih mrež z nosilnostjo F30 mm ali manj in razreda 2.0 ali manj se je povečala s približno 10% na 100%; za karbidne jeklene mreže F30mm ~ Ф60mm je povečana z 2.5 ~ 4 na 2.0. Naslednja stopnja prenosa je več kot 95%. Za ležajno jeklo F60mm ~ Ф120mm so se praske na površini po ultrahitrem hlajenju znatno izboljšale.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Kako močno izboljšati kakovost ležajnega jekla s super hitrim hlajenjem po valjanju
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni