Vpliv homogenizacijske obdelave na visokotemperaturne deformacijske značilnosti litine zlitine Incoloy800

Incoloy800 je trdna raztopina ojačane avstenitne zlitine, ki ima visoko trdnost loma zaradi lezenja, dobre mehanske lastnosti pri visoki temperaturi in odpornost proti koroziji. Veliko se uporablja v jedrski energetiki, petrokemiji in drugih ključnih delih. Da bi zadostili potrebam industrijske proizvodnje, je treba večino zlitin avstenita kot ulitke pridobiti z vročim valjanjem, vročim kovanjem in drugimi postopki vroče predelave. V procesu vroče deformacije je zlitina nagnjena k površinskim napakam in celo razpokam. V inženirstvu napake običajno preprečimo s prilagoditvijo temperature ogrevanja in časa zadrževanja pred toplotno deformacijo. Iz proizvodnih izkušenj močno vplivata na razpoko temperatura ogrevanja in čas zadrževanja.

Prejšnja raziskava se osredotoča na učinek homogenizacije na strukturo in drugo fazo, učinek homogenizacije na mehanske lastnosti materialov pa je treba še dodatno razumeti. Raziskovalci so preučevali učinek homogenizacije na deformacijske lastnosti zlitine 800 z eksperimentom kompresije z visoko temperaturo.

Stopi se z vakuumsko indukcijsko pečjo in proizvede z vlivanjem Φ 80 mm × Kemična sestava (masni delež,%) 300 mm ingota Incoloy800 je fe41.2, ni31.5, cr21.1, mn1.30, c0.06, ti0.3, al0.26, cu0.60, si0.95. Za prestrezanje na ingotih Φ 8 mm × Višina vzorca je vzporedna s premerom ingota, del vzorcev, obdelanih s homogenizacijo, pa se preskusi s toplotno kompresijo. Specifikacija obdelave homogenizacije je 1250 ℃ za 2 uri in se nato ohladi s pečjo.

Preskus enoosne toplotne kompresije smo izvedli na prvotnem vzorcu in homogenizirani vzorec na termorester-w simulacijskem stroju za simulacijo sile, kot mazivo pa smo uporabili stekleni prah. Temperatura deformacije je 950-1200 ℃, temperaturni interval je 50 ℃, vzorec segrejemo na prednastavljeno temperaturo deformacije pri 10 ℃ / s, temperaturo vzdržujemo 120 s, nato pa deformacijo izvedemo s hitrostjo deformacije 0.1s-1, z največjim dejanskim sevom 0.5. Po toplotni deformaciji smo deformirani vzorec simetrično razrezali vzdolž aksialne smeri z metodo rezanja žice. Po koroziji smo opazili mikrostrukturo metalografskega vzorca. Rezultati preskusa so naslednji:

• (1) Nateznost raztezanja 800 zlitin se je z 1250-urno obdelavo pri 2 ℃ zmanjšal s homogenizacijo in zniževanje temperature deformacije postopoma zmanjševalo.
• (2) V vzorcih visokotemperaturne deformacije ni prišlo do rekristalizacije in homogenizacijska obdelava ni vplivala na visokotemperaturni reološki postopek.
• (3) Morfologija karbida na meji zrn zlitine 800 se je s homogenizacijsko obdelavo spremenila, karbid pa se je iz kompaktne plasti spremenil v diskontinuiran delček. V primerjavi z lamelarnimi karbidi granulirani karbid vodi do dislokacije nizke gostote med visokotemperaturnimi deformacijami, kar zmanjša deformacijsko odpornost in zmanjša mejo tečenja pri visokih temperaturah.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Vpliv homogenizacijske obdelave na visokotemperaturne deformacijske značilnosti litine zlitine Incoloy800

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni