Primeri nanašanja kromitnega peska v proizvodnji ulitkov

Kromitni pesek spada v kategorijo posebnega peska v materialih za modeliranje. Njegova glavna mineralna sestava je FeO.Cr2O3, gostota je 4.0 ～ 4.8 g / cm3, Mohsova trdota je 5.5 ～ 6, odpornost je večja od 1900 ℃, kromitni pesek je dobro odporen na alkalne žlindre in kemično ne reagira z železovim oksidom. Ker je toplotna prevodnost kromitnega peska nekajkrat večja kot pri kremenčevem pesku in med vlivanjem staljene kovine pride do sintranja v trdni fazi, je koristno preprečiti prodiranje staljene kovine. Glede na te prednosti kromitnega peska lahko njegova uporaba pri izdelavi različnih ulitkov reši težave s kakovostjo ulivanja številnih izdelkov. Naše podjetje je doseglo veliko uspešnih aplikacij pri številnih izdelkih, kot so oporniki za železniška vozila in stranski okvirji, rešetka s fiksnim zaslonom za sintranje, podloga krogelnega mlina, orodje za potiskanje lopate in številni drugi izdelki.

Opore za železniška vozila in stranski okvirji so glavni sestavni deli voznega dela železniških vozil, pa tudi pomembni deli, ki nosijo obremenitve med obratovanjem vozila. Velikost orisa je velika, struktura je zapletena in zahteve procesne tehnologije so stroge. Na nekaterih vogalih) je magnetni pregled delcev ugotovil, da je prišlo do okvar mikro razpok, anatomski pregled pa je ugotovil, da so bile na križišču stene in stene na nekaterih delih napake krčenja. Glede na analizo so ti deli v primerjavi z drugimi deli "žarišča", ki jih tvori toplota staljenega jekla, hitrost hlajenja sosednjih delov pa je drugačna in strjevanje je pozno, ko je hlajenje in strjevanje skrčeno.

Ko je notranja napetost večja od meje trdnosti kovinskega materiala, ulitki povzročijo napake v mikro razpokah. Kadar teh delov pred strjevanjem ni mogoče dopolniti s staljenim jeklom, se zlahka ustvarijo okretne okvare. Da bi odpravili te napake, litinski tehniki našega podjetja določajo, da je treba med načrtovanjem postopka v te dele vstaviti nekaj natrijevega silikatnega kromitnega peska. Ker je toplotna prevodnost kromitnega peska nekajkrat večja kot pri kremenčevem pesku, lahko povzroči, da je hitrost strjevanja tega dela uravnotežena s hitrostjo strjevanja sosednjih delov in se v teh delih odpravijo mikrorazpoke in krčne okvare.

Rešetka s fiksnim zaslonom je ranljiv rezervni del na sintralnem stroju, delovni pogoj pa je, da vzdrži udarce in obrabo sintra pri visokih temperaturah. Fiksni zaslon rešetke pripada ulivanju pločevine. Dolge, globoke in ozke skozne luknje so enakomerno porazdeljene na odlitku. Ko je rešetka s pritrjenim zaslonom izdelana po tradicionalni metodi ulivanja peska, lahko prodorne luknje traku tvori peščeno jedro. Vendar je postopek delovanja te tehnološke sheme prezapleten in luknje v trakovih na ulitkih zlahka blokirajo z lepljivim peskom, ki ga je zelo težko očistiti, kar ima za posledico visoko stopnjo zavrnitve ulitkov. Tehniki litja našega podjetja so se odločili, da bodo za proizvodnjo uporabili tehnologijo ulivanja izgubljene pene. Med načrtovanjem postopka je bilo določeno, da je treba luknje trakov na penasti plesni fiksne rešetke zaslona med vibriranjem škatle zapolniti s surovim kromitnim peskom. Ker je kromitov pesek sam v postopku vlivanja staljene kovine podvržen sintranju v trdni fazi, je koristno preprečiti prodiranje staljene kovine in s tem preprečiti, da bi lepljivi pesek blokiral luknje v trakovih. Naše podjetje je z uporabo litja izgubljene pene in s prednostmi kromitne rude uspešno izdelalo rešetke s fiksnimi zasloni. Stena luknje v traku je gladka in ravna ter velikost natančna. Po namestitvi in ​​uporabi na stroju za sintranje je učinek dober, kar lahko zadovolji potrebe proizvodnje sintranja. .

Podloga krogličnega mlina je glavni del krogličnega mlina, ki se uporablja pri proizvodnji obogatenih metalurških rudnikov. Izdelana je iz nizkolegiranega jekla. Konstrukcija je ploščica za vlivanje z dvignjenimi grebeni valov. Na podlogi sta enakomerno razporejeni dve luknji za pritrdilni vijak. Luknje za vijake imajo velike luknje. , Spodnja odprtina je majhna. Ker je vlivna stena okoli luknje za vijak zelo debela, se staljeno jeklo po vlivanju počasi strdi, tako da je območje okoli luknje za sornik dolgo časa v stanju visoke temperature. Natrijev silikatni pesek se uporablja za izdelavo peščenega jedra luknje za sornike. Po vlivanju luknjo pogosto zapre lepljiv pesek, ki je zelo čist. Težko je in po uporabi jedra iz vodnega steklenega kromitnega peska izkoristi svoje sintranje v trdni fazi med visokotemperaturnim postopkom vlivanja staljene kovine in lahko prepreči prodiranje staljene kovine. Hrapavost površine in velikost luknje za vijak na lito obloženi plošči Natančnost ustreza določenim tehničnim zahtevam, učinek namestitve na kroglični mlin pa je dober, saj uspešno reši težavno čiščenje luknje za vijake.

Potisni mehanizem z električno lopato zahteva, da se prazni zobje neposredno ulijejo. Okolica med zobmi in zobmi ima debelejšo litinsko steno. Po vlivanju je obdan z visokotemperaturno staljeno kovino. Poleg toplotnega učinka zgornjega dvižnega voda se uporablja kremenčev pesek iz vodnega stekla. Med ulivanjem je lepljenje peska na korenu ulitega zoba resno in oblike in velikosti odlitega zoba po uporabi obloka ni mogoče zagotoviti. V zvezi s tem so se tehniki litja našega podjetja odločili, da bodo za proizvodnjo uporabili tehnologijo ulivanja izgubljene pene. Po barvanju in sušenju belega kalupa potisnega orodja kromitov pesek z vodnim steklom pretlačimo med ulitke in nato pihamo CO2, ki se strdi, nato pa v škatlo zapakiramo belo plesnijo z natrijevim silikatnim kromitnim peskom. Po izlivanju kromitni pesek čisto odpade, površina litega zoba je gladka in čista, oblika in natančnost dimenzij pa ustrezata določenim zahtevam.

Čeprav ima kromitni pesek očitne učinke pri odpravljanju mikro razpok, lepljenja peska in okvar zaradi krčenja pri ulitkih, lahko težave povzroči tudi nepravilna uporaba. Škodljiva nečistoča v kromitnem pesku je karbonat, ki pri stiku z visokotemperaturno staljeno kovino razgradi CO2, kar povzroči pore na površini ulitka. Zato je treba kromitovo rudo pred pripravo pražiti pri visoki temperaturi 900-950 ° C in jo uporabiti za razgradnjo karbonata v njej, nato pa jo predelati in razbiti v določeno velikost delcev. Kromitni pesek, ki je bil dolgo shranjen in katerega izguba vžiga presega standard, je treba pred uporabo žgati pri visoki temperaturi.

Da bi zagotovili zahteve glede kakovosti surovega kromitovega rudnega peska, je v skladu s predpisi potreben strog pregled peska kromitne rude, ki vstopa v obrat. Prvič, ko kromitna ruda vstopi v tovarno, je treba preveriti njeno kvalificirano tehnično dokumentacijo. Če je nekvalificiran ali brez tehnične dokumentacije, je prepovedan vstop v tovarno; videz kromitne rude v tovarni mora biti čist in ne mešan z nečistočami; na koncu se opravi inšpekcijski pregled fizikalnih in kemijskih indikatorjev. Tehnični pogoji, ki jih morajo izpolnjevati rezultati inšpekcijskih pregledov, so: velikost delcev surovega peska 30/50 očes, Cr2O3≥45%, SiO2≤5%, CaO≤1%, vžig izguba ≤1%, ognjevzdržnost 1600 ～ 1800 ℃.

Da bi zagotovili uporabni učinek natrijevega silikatnega kromitnega peska, morajo biti poleg kromitovega surovega peska, ki izpolnjuje določene tehnične pogoje, tehnične zahteve, ki jih mora uporabiti natrijev silikat: modul 2.20 ～ 2.40, Baumejeva stopnja 48 ～ 52 ° Be, V vodi netopne snovi <0.8%. Zahteve glede zmogljivosti mešanega zaključnega peska: zračna prepustnost ≥250; mokra trdnost 0.05 ～ 0.09MPa; vlaga ≤5%; suha natezna trdnost 1.2 ～ 3.5MPa.

Za doseganje predpisanih kazalnikov učinkovitosti natrijevega silikatnega kromitnega peska je treba dosledno izvajati naslednje predpise o postopku priprave kromitnega peska.

Pred mletjem preverite, ali je mehanizem delovanja mlina za pesek normalen. Razmik med brusilno ploščo in šasijo mora biti 10-15 mm. Bodite pozorni na pogosto opazovanje in prilagajanje; kromit iz vodnega stekla, pomešan v prvem mlinu po pranju mlina za pesek. Posebno pozornost je treba nameniti nadzoru vlage v pesku. Vsebnost vlage v mlinu ne sme presegati določenih 0.5%; izvajalec priprave vodnega steklenega kromitnega peska mora pogosto očistiti lepljiv pesek na mlinskem kolesu in poskrbeti, da je mešalnik peska čist, da se zagotovi, da je vodno steklo kromitov pesek enakomerno pomešan in zmlet; zahteve glede razmerja mešanja so: 100% surovega peska, 2.5% do 3.5% vodnega stekla; čas mešanja: surovi pesek + vodno steklo, mešanje 2 do 3.5 minut, da nastane pesek; za vsak pripravek Vse natrijeve silikatne kromitne peske je treba preizkusiti glede fizikalnih lastnosti, ulitveni tehniki pa morajo dojeti rezultate preskusov, da bi našli težave in se pravočasno spopadli z njimi.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Primeri nanašanja kromitnega peska v proizvodnji ulitkov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni