Dejavniki vpliva mikrolegiranih visoko trdnih jeklenih palic razreda VN razreda 500MPa

Vpliv vsebnosti dušika na mehanske lastnosti mikrolegiranih visoko trdnih jeklenih palic VN razreda 500MPa so preučevali s proizvodnimi preskusi. Rezultati so pokazali, da se je vsebnost dušika povečala z 81 na uro na 269 na uro, velikost zrn jeklenih palic se ni bistveno spremenila, meja raztezanja jeklenih palic pa se je povečala z 526MPa na 607MPa. Granica tečenja se je povečala za 15.4%; natezna trdnost se je povečala s 678MPa na 738MPa, natezna trdnost pa se je povečala za 8.8%; razmerje trdnost-donos se je zmanjšalo z 1.29 na 1.22. Krepilni učinek dušika v mikrolegiranih visoko trdnih jeklenih palicah VN je predvsem krepitev padavin, krepitev padavin pa je glavni razlog za zmanjšanje razmerja trdnosti in izkoristka jeklenih palic VN.

Predstavitev

Januarja 2012 sta ministrstvo za stanovanja in razvoj mest in podeželja ter ministrstvo za industrijo in informacijsko tehnologijo skupaj izdalo dokument, v katerem predlagata smernice za pospešitev uporabe jeklenih palic z visoko trdnostjo: do konca leta 2015 bo proizvodnja visoko trdnost jeklenih palic predstavljala 80% celotne proizvodnje armatur. Pri velikih stolpnicah in javnih zgradbah velikega razpona je 500MPa prednostna armatura razreda. S potrebami gospodarske gradnje moje države se povečuje povpraševanje po visoko trdnih jeklenih palicah v gradbenih konstrukcijah. Zaradi hitre proizvodne hitrosti jeklenih palic in visoke temperature valjanja je končna temperatura valjanja običajno nad 500 ℃. Njegove tehnološke značilnosti določajo, da je zasnova zlitin jeklenih palic primerna za uporabo tehnologije vanadijevega mikrolegiranja [1000]. Povečanje dušika naj bi doseglo vanadij. Glavna metoda krepitve mikrolegiranih jeklenih palic je ugodna za zmanjšanje količine vanadija in prihranek virov vanadija [1-2]. Tehnologija mikrolegiranja VN se pogosto uporablja kot glavna proizvodna tehnologija za razvoj varnih jeklenih palic doma in v tujini. Številne študije so pokazale [4-1], da se tehnologija mikrolegiranja VN v glavnem opira na povečanje dušika za pospeševanje obarjanja vanadija v obliki vanadijevega karbida, vanadijevega nitrida ali vanadijevega karbonitrida, pri čemer nastanejo drobno dispergirani delci druge faze, da nastanejo močan učinek krepitve padavin Za povečanje trdnosti jekla. Vendar pa bo čezmerno povečanje dušika povzročilo druge napake v delovanju jeklenih palic, zlasti indeks potresne učinkovitosti jeklenih palic. Vpliv vsebnosti dušika na mehanske lastnosti mikrolegiranih jeklenih palic 9MPa VN preučujemo s proizvodnimi preskusi. Analiziran je mehanizem krepitve dušika v mikrolegiranih jeklenih palicah VN in vpliv dušika na trdnost in razmerje izkoristka mikrolegiranih jeklenih palic VN, kar je razvoj VN mikrolegiranih visokotrdnih potresnih jeklenih palic.

Zagotovite osnovo za proizvodnjo.

Preskusni materiali in metode

Da bi razvili jeklene palice visoke trdnosti iz razreda 500MPa s stabilnimi zmogljivostmi, je tovarna jekla v tej družbi zapored stalila tri vrste mikrolegiranih jekel VN z različno vsebnostjo dušika in uporabila isti postopek proizvodnje armatur (naravno hlajenje po valjanju) za testiranje proizvodnje iz 500MPa jeklenih palic. Tri jekla so poimenovana 1 #, 2 #, 3 #, njihove glavne kemične komponente pa so prikazane v tabeli 1.

Rafiniranje treh vrst jekla z različno vsebnostjo dušika in neprekinjeno litje v gredice s specifikacijami 150 mm × 150 mm × 6000 mm, pošiljanje v tovarno palic podjetja skupine, da se valjajo v jeklene palice s specifikacijami 25 mm, in raztezanje vzorcev jeklenih palic 1 # , 2 # in 3 # V poskusu smo preizkusili mejo tečenja in natezno trdnost treh jekel, izračunali razmerje med mejo trdnosti 1 #, 2 # in 3 # jeklenih palic in metalografsko strukturo opazili tri jekla.

Glede na rezultate nateznih preskusov jeklenih palic 1 #, 2 # in 3 # je krivulja prikazana na sliki 1. Krivulja na sliki 1 kaže, da z naraščanjem vsebnosti dušika meja tečenja in natezna trdnost jeklenih palic povečujejo zaporedno. Meja raztezanja 1 # jeklene palice je 526MPa, natezna trdnost pa 678MPa; meja tečenja 2 # jeklene palice je 553MPa, natezna trdnost pa 698MPa; meja tečenja 3 # jeklene palice je 607MPa, natezna trdnost pa 738MPa. Vsebnost dušika se je povečala z 81 PM na 269 PPM, meja raztezanja jeklenih palic se je povečala z 526MPa na 607MPa, povečala za 81MPa in meja tečenja se je povečala za 15.4%; hkrati se je natezna trdnost povečala s 678MPa na 738MPa, s povečanjem 60MPa, povečanje natezne trdnosti pa je bilo 8.8%.

Glede na vrednosti meje razteznosti in natezne trdnosti jeklenih palic 1 #, 2 # in 3 # se izračunajo razmerja trdnosti in izkoristka treh, ki se vnesejo v krivuljo, prikazano na sliki 2. Krivulja na sliki 2 kaže, da se z naraščanjem vsebnosti dušika razmerje med trdnostjo in donosom jeklenih palic postopoma zmanjšuje. Med njimi so razmerja med trdnostjo in donosom jeklenih palic 1 #, 2 # in 3 # zaporedoma 1.29, 1.26 in 1.22.

Vpliv vsebnosti dušika na velikost zrn jeklenih palic

Na sliki 3 je prikazana metalografska mikrostruktura jeklenih palic 1 #, 2 # in 3 #. Podrobne informacije o treh metalografskih mikrostrukturah so prikazane v tabeli 2. Tabela 2 navaja fazno sestavo in strukturo velikosti zrn 1 #, 2 #, 3 # jeklenih palic. Tri jeklene konstrukcije so ferit + perlit, velikost zrn ferita 1 # iz jeklene palice je približno 9 -9.5 stopnje, velikost zrn ferita 2 # iz armatur je približno 9.5 stopnje, velikost zrn ferita 3 # iz armatur pa je približno 9-9.5 stopnje. Podatki v tabeli 2 kažejo, da se z zvišanjem vsebnosti dušika velikost zrn jeklene palice bistveno ne spremeni oziroma da povečanje dušika nima pomembnega vpliva na mikrostrukturo mikrolegirane jeklene palice VN.

Analiza in razprava

Analiza ojačevalnega mehanizma dušika v mikrolegiranem jeklu VN razreda 500MPa

Rezultati preskusov v tem članku kažejo, da se je vsebnost dušika v mikrolegiranih jeklenih palicah VN razreda 500MPa povečala z 81 na 269 in na velikost zrn jeklenih palic je približno 9–9.5. To pomeni, da povečanje dušika nima očitnega vpliva na strukturo VN mikrolegiranih jeklenih palic. Hkrati sta se razteznost in natezna trdnost jeklenih palic povečali v različni meri, pri čemer se je razteznost povečala za 81MPa, natezna trdnost pa za 60MPa. Trenutno glavne teorije ojačevanja jeklenih materialov vključujejo krepitev trdne raztopine, krepitev drobnih zrn, krepitev faznih sprememb in ojačitev druge faze. Očitno rezultati preskusov v tem članku jasno izključujejo učinek utrjevanja drobnih zrn, medtem ko utrjevanje trdne raztopine in sprememba faze Utrjevalni učinki, kot je ojačanje, so v bistvu enaki za tri jekla, preizkušena v tem članku, razen ojačitve drugega fazi. Številne teoretične študije in prakse so pokazale, da dušik fiksira vanadij v mikrolegiranih jeklih, ki vsebujejo vanadij, da tvori vanadijev nitrid ali delci druge faze, kot je vanadijev karbonitrid, delci druge faze v jeklu močno povečajo trdnost jekla skozi mehanizem interakcije z drsno dislokacijo, to je učinek krepitve padavin.

Ustrezne študije so pokazale, da je povečanje dušika koristno za obarjanje vanadija. Se pravi, da dušik spodbuja obarjanje vanadija in poveča volumenski delež delcev druge faze. Dosledni rezultati raziskav kažejo, da je trdnost jekla sorazmerna z volumskim deležem delcev druge faze polovice. Ko je vsebnost vanadija zadostna, je povečanje dušika v mikrolegiranem jeklu VN dejansko. Povečan je volumenski delež delcev druge faze (vanadijev nitrid, vanadijev karbonitrid) v jeklu, tako da je učinek krepitve padavin močnejši. Rezultati preskusov v tem članku kažejo, da se s povečanjem vsebnosti dušika meja tečenja in natezna trdnost jeklenih palic VN razreda 500MPa postopoma povečujeta. Očitno so rezultati testa v tem prispevku skladni z rezultati sorodnih teoretičnih študij.

Analiza vpliva dušika na razmerje trdnosti in izkoristka mikrolegiranih jeklenih palic razreda VN 500MPa

Rezultati preskusov v tem prispevku kažejo, da se z naraščanjem vsebnosti dušika meja popuščanja in natezna trdnost mikrolegiranih jeklenih palic VN ne povečata v enakem razmerju. Povečanje meje tečenja je 15.4%, natezne trdnosti pa 8.8%. Prav zaradi tega, ker je povečanje meje raztezanja večje od povečanja natezne trdnosti, se razmerje med izkoristkom in trdnostjo jeklenih palic zmanjša.

Meja raztezanja jeklenih materialov in mikroskopski nadzorni mehanizem natezne trdnosti sta očitno različna. Izkoristek je v glavnem nadzorovan z obsežnim zdrsom dislokacij v materialu, zlom pa v glavnem z zagonom in širjenjem mikro razpok v materialu. . Zato študija izkoristka materiala pretežno upošteva dislokacijsko vedenje v materialu, medtem ko preučevanje loma materiala pretežno upošteva obnašanje mikro razpok v materialu. Meja raztezanja jeklenih materialov se nanaša na trdnost, ko se aktivira vir dislokacij v materialu in zdrsne veliko število premičnih dislokacij, zaradi česar material popusti ali povzroči določeno stopnjo plastične deformacije. Mehanizem krepitve padavin delcev druge faze je mehanizem interakcije med delci druge faze in drsno dislokacijo. Ta mehanizem interakcije je razdeljen na mehanizem prereza in mehanizem Orowan, ne glede na to, ali gre za mehanizem prereza ali mehanizem Orowan, drugi. Precipitacija faznih delcev bo ovirala zdrs dislokacij in s tem močno izboljšala mejo tečenja jeklo. Kar zadeva natezno trdnost jeklenih materialov, je ta povezana predvsem z nastankom in širjenjem mikrorazpok v jeklu. Oblikovanje mikrorazpok vključuje oviranje gibanja mikrodislokacij, kar bo neizogibno oviralo nastajanje in širjenje mikrorazpok Širjenje in s tem do določene mere izboljšalo natezno trdnost jekla. Torej, medtem ko se meja popuščanja jekla izboljša, se do določene mere izboljša tudi njegova natezna trdnost.

Poudarjeno je, da kadar je velikost druge faze zelo majhna, je učinek krepitve padavin pri povečanju meje tečenja jekla večji od učinka povečanja natezne trdnosti jekla. Rezultati preskusov v tem članku kažejo, da je prispevek krepitve padavin k meji tečenja 81MPa, prispevalna vrednost natezne trdnosti pa je 60MPa. Rezultati tega prispevka dokazujejo, da je prispevek krepitve padavin k meji raztezanja večji kot prispevek natezne trdnosti. Poleg tega se bo tudi v primeru enakega povečanja meje raztezanja in natezne trdnosti jekla zmanjšalo razmerje tečenja jekla. Vse skupaj bo učinek krepitve padavin delcev druge faze sčasoma zmanjšal količnik izkoristka jekla. Zato je s povečanjem vsebnosti dušika močnejši učinek jeklene palice VN na krepitev padavin manjše razmerje trdnosti in izkoristka jeklene palice.

Razsvetljenje rezultatov raziskav z razvojem potresne ojačitve 500MPa

V rezultatih preskusov tega članka je vsebnost dušika v mikrolegiranih jeklenih palicah razreda VN 500MPa 81PPM, 136PPM, 269PPM, ustrezna razmerja trdnosti in izkoristka jeklenih palic pa 1.29, 1.26, 1.22, to je razmerje trdnosti in izkoristka VN mikrolegirane jeklene palice se spreminjajo, ko se vsebnost dušika povečuje in zmanjšuje, je bila že opravljena podrobna analiza razlogov. Trenutno mora biti glavni indeks potresne učinkovitosti visokotrdnih protiseizmičnih jeklenih palic najmanj 1.25. Iz rezultatov raziskav v tem članku je torej za razvoj mikrolegiranih visokotrdnih protiseizmičnih jeklenih palic VN razreda 500MPa zagotovljeno, da je glavni indeks seizmične učinkovitosti močan. vsebnost je treba strogo nadzorovati glede kemijske sestave. Primerneje je nadzorovati vsebnost dušika v 130 PPM.

zaključek

• 1) Z naraščanjem vsebnosti dušika se velikost zrn mikrolegirane jeklene palice VN bistveno ne spremeni.
• 2) Razteznost in natezna trdnost mikrolegiranih visoko trdnih jeklenih palic VN se povečujeta z naraščanjem vsebnosti dušika, vendar se razmerje izkoristka trdnosti zmanjšuje s povečanjem vsebnosti dušika.
• 3) Učinek dušika v mikrolegiranih visoko trdnih jeklenih palicah VN je predvsem krepitev padavin, krepitev padavin pa je glavni razlog za zmanjšanje razmerja trdnosti in izkoristka jeklenih palic VN.
• 4) Za razvoj mikrolegiranih visokotrdnih seizmičnih jeklenih palic VN razreda 500MPa je treba vsebnost dušika v jeklu nadzorovati znotraj 130pm.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Dejavniki vpliva mikrolegiranih visoko trdnih jeklenih palic razreda VN razreda 500MPa

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni